PPC氣箱脈沖袋式除塵器設備構造及工作原理

發布時間：2018-04-20

PPC氣箱脈沖袋式除塵器構造：本除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺、脈沖清灰裝置六大部分組成。

1、上箱體包括可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。

2、中箱體包括濾袋、籠骨、進排風管。

3、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。

4、排灰裝置包括螺旋輸送機、卸灰閥。

5、梯子平臺包括直爬梯及檢修平臺欄桿。

6、脈沖清灰裝置包括具備定阻或定進或手動的三種控制方式的控制柜。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：

本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器的預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉向流入灰斗。同時，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構卸出，起到了預收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過濾后干凈的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風管排出。對于小規格32袋系列的產品其進風口設置在灰斗上，原理相同。

隨著過濾工況持續，積聚在濾袋外表面的粉塵越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定的1400～1700Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由脈沖自動控制器通過定阻或定進或手動發出指令，進行三狀態清灰。

該脈沖除塵器的關鍵技術是采用循環的分室離線清灰方式。其清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使其處于無氣流通過的狀態，然后進行脈沖清灰，清灰后再經若干秒鐘的自然沉降時間后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰干凈，而且，避免了噴吹清灰后產生的粉塵二次飛揚，如此逐室循環清灰。

PPC氣箱脈沖除塵器系列產品是工業處理揚塵使用較多產品。現代技術的基礎上為了擴大使用范圍，滿足   多用戶在粉塵處理量大、的需求。該產品的主要特點：

1、采用目前脈沖處理離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰干凈，避免了清灰的“再吸附”現象。

2、對關鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用件，其易損件膜片的使用壽命超過101萬次，連續運行可四年以上。

3、采用分室側噴清灰持術（氣箱脈沖），一個脈沖閥要同時噴吹一室（每室的濾袋數量有32、64、96、128四種規格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數量6～20倍。

4、設計了預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理，允許入口達1000g/Nm3。

5、脈沖閥三狀態清灰機構采單片機自動控制。并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。

該產品適用范圍廣泛，主要用于建材行業如水泥廠的破碎、包裝、庫頂、篦式冷卻機和各種磨機的收塵系統。還可應用于冶金行業，機械鑄造行業等工礦企業中工業性粉塵的凈化和收塵。