布袋除塵器的除塵功率取決于布袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度。一般來說,濾料密實,粉塵層厚,功率不錯,但相應的處量下降,即過濾風速低。如果在進步過濾風速的一起除塵器的功率和壓力丟失是安穩的,這是一個有待進一步研討的問題。過濾風速的進步取決于濾料的清洗辦法和功能。
布袋除塵器長時間使用后,整機的阻力會增大。實際上,由于吹風時間間隔太長,可能會出現此問題。由于不同工業企業使用的除塵器類型不同,參數設置也沒有差異。除塵器具有較長的吹風間隔,這一方面可以延長過濾袋的使用壽命,但另一方面,它會增加阻力。吹風參數的設定應根據實際應用進行設定。
布袋該除塵器的作用重要,如果袋子破損,開裂,則須嚴格處理。袋子的損壞和灰塵泄漏的原因有很多。主要方面是濾袋連接不良,旁路煙道漏塵,無及時清洗,熱損傷等一系列問題。由于袋子的影響很大,問題來源多種多樣,一旦袋式過濾器損壞,須立即檢查和修理。
布袋除塵器潔系統是除塵器的重要設置,對除塵器的運行起著關鍵作用。因此,清潔系統須正確地設置和操作,并且須根據企業的實際工作速率來確定,以避免清洗氣流的吹出和過快的速度等問題。
布袋除塵器在處理過程中會引起管道中的滴水,使得水箱下部也會積水,這個問題會導致潮濕的壓縮空氣吹入后進入除塵器,袋子會增加。在嚴重的情況下,保持架的腐蝕會導致過濾袋損壞,這會影響除塵器的正常使用。在這種情況下,起先應該過濾掉壓縮空氣中的雜質,然后調節壓力差以清潔過濾器而不影響除塵器的正常使用。
布袋除塵濾袋粘結性糊袋燒毀怎么回事:
濾袋是布袋除塵設備的重要組成部分,是布袋除塵器的過濾原件,對布袋除塵器達到除塵的目的可謂舉足輕重,有多種材質用于過濾不同性質的污染粉塵,除塵速率不錯,但是操作或者運用不當,濾袋在運轉中會產生糊袋甚至燒毀,出現這種狀況不僅設備無法繼續運行,嚴重的還會導致生產線停運,所以一旦濾袋損毀造成的影響是很大的。
對于除塵濾袋糊袋原因得出的結論和解決辦法:
1、粉塵本身的粘性比大,當其與濾料纖維接觸時,分子間作用力比較不錯。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。
2、布袋除塵有些粉塵雖然沒有粘性,但其很容易潮解,當其被截留在纖維表面后,會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。
3、有些粉塵黏附性可能并不強,但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結晶的化學過程,生成新的水硬性的物質或結晶物,形成的“結殼”覆蓋在除塵濾袋表面。比如:水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。
4、除塵濾袋即使粉塵本身并沒有粘性,但如果粉塵顆粒較細,并且粉塵的含水量比大,粉塵很容易均勻吸附在濾料表面,形成一層“浮灰”,附著力并不,但很難清理。運行時間越長,“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種情況,特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發生。某一北方電廠便曾經由于該原因使得袋式收塵器的運行阻力從1500左右在短時間內上升到2200Pa,造成整條線停運的嚴重情況。
所以濾袋在過濾不同粉塵的時候需要選擇正確的相對應濾料的濾袋,針對性過濾,讓高溫、腐蝕性粉塵都能相對應的過濾和治理效果,起到良好除塵的作用,為保護環境貢獻一份力量。
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