單機除塵器工作時檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥,啟動通風機、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。由進氣口進入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進入到濾袋室的,濾袋會將粉塵進行過濾,潔凈的空氣會通過濾袋進入到凈氣室,然后由脈沖單機除塵器的風機抽出到大氣中,粉塵則會降落到除塵濾袋的表面,而濾袋除塵器的阻力則會不斷上升,所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵,清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風的周圍空氣,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達到清灰的目的。還要注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性,檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。
一、吸塵罩是確定單機除塵器處于不錯的狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
二、單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。單機除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。單機除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了濾袋的使用壽命,經(jīng)過生產(chǎn)實踐,設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評。單機除塵器應(yīng)用了大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),有需要這類與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率不錯的特點,另外它還有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便的特點。所以在礦山、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業(yè)中有廣泛的用途。
三、單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉(zhuǎn)動時,應(yīng)注意風機是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風量很小,需調(diào)換電源接線)。單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應(yīng)定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確定除塵器正常工作。單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。為了確定除塵設(shè)備處于不錯的工作狀態(tài),應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5米到2.0米好,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
四、單機除塵器的“跑灰”現(xiàn)象與加工、運輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān),常見的有:袋籠的外徑偏小、豎筋數(shù)量偏少、橫筋間距偏大而導(dǎo)致濾袋與袋籠之間形成擠壓力,將濾袋撐破;運輸和安裝過程中由于不慎產(chǎn)生劃傷;噴吹管上的噴嘴與花板孔之間同心度達不到要求或噴嘴與花板之間垂直度不夠而導(dǎo)致噴吹過程中壓縮空氣直接吹到濾袋袋身上,造成了濾袋局部受沖擊過大而破損;袋籠表面有毛刺、凸起或兩節(jié)連接處脫開導(dǎo)致在過濾和清灰往復(fù)過程中對濾袋的間歇性磨損;濾袋和花板配合不好如濾袋袋口沒有展開或袋口與花板存有間隙出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象,導(dǎo)致粉塵沖刷袋口;花板有缺口或凹凸、濾袋接縫不規(guī)范也會出現(xiàn)“跑灰”現(xiàn)象;濾袋與壁板上的加強型鋼或殘留的吊耳相接觸,濾袋因花板平整度不夠或袋籠垂直度不夠,都將導(dǎo)致清灰過程中濾袋的擺動造成撞擊磨損。
單機除塵器用于含塵空氣的粉塵分離,是含塵空氣經(jīng)過濾介質(zhì)凈化,以滿足現(xiàn)代化環(huán)保要求,該設(shè)備的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。除塵器系統(tǒng)采用負壓設(shè)計,除塵器系統(tǒng)包含圓形殼體、覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電器等整套部件,除塵器具有不錯的過濾、收集功效。該除塵為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來除塵布袋在工作時的集塵,由于脈沖清灰,是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式,使用高分子覆膜濾袋,相比傳統(tǒng)濾袋除塵器,同時在平穩(wěn)的壓差下的過濾。
單機除塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形式,能充分濾袋與花板之間的密封性。同時采用這種結(jié)構(gòu),使安裝與拆卸濾袋為方便,無須工具。采用的高分子覆膜濾袋,在正常操作條件下,提供穩(wěn)定而長時間的使用壽命。
單機除塵器設(shè)計制造應(yīng)遵循的技術(shù)要求和標準:
一、單機除塵器根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
二、制做單機除塵器時就根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
三、單機除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,運行費用不算高,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運行穩(wěn)定,配置合理,維護方便。
四、設(shè)計單機除塵器時根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
五、設(shè)計制做單機除塵器時還要嚴格遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
六、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確定施工安裝質(zhì)量。
單機除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小,處理風量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等優(yōu)點。
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