木工除塵器所處理的含塵氣體的燃燒物一是可燃氣體,另一個是固體燃燒物,可燃氣體主要是一氧化碳,其在氣體中的含量達到濃度就可能發生爆炸,一氧化碳主要來自通風系統的熱源,因此,增加通風系統的管理,一氧化碳含量在范圍內。在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩,通過風機作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內,可達到各功課點的粉塵濃度降至2mg/m。
控制固體可燃物包括控制進氣口含塵濃度和避免收塵器內部煤粉堆積兩個方面,避免煤粉堆積由收塵器特別結構來,而氣體的含塵濃度則由系統工藝決定,根據有關試驗表明,煤粉的爆炸濃度工區是100-2000g/m3,因此,為木工除塵器運行,好控制在60g以下,但是隨著粉磨技術的發展,木工除塵器常被作為工藝設備選用,而且又都采用收塵,含塵氣體由磨機經粗粉分離器直接進入木工除塵器,含塵濃度一般都在300-700g/m3之間,這正處于的危險區域,因此,控制其它兩個條件及檢測、系統的正常尤為重要。控制溫度包括氣體溫度和火源,氣體溫度的控制由工藝布置和現場管理來。火源的產生對于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電,運動部件碰撞火花和系統竄入火星,使用新研制的濾袋可濾袋產生靜電,運動部件采用鋁制品,可防止碰撞火花。
木工除塵器在功能上有諸多優點,其中主要有以下六點:
一、除塵速率不錯:對凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體。
二、處量大:木工除塵器處量可達1100000m3/h;
三、占地面積小:濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規脈沖反吹風布袋除塵器小;
四、控制技術:具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統和人工手動控制方式;
五、清灰效果不錯:噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。
六、操作維修方便:濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸;
另外,在實際使用的時候注意檢查木工除塵器,看它的刷毛是否已磨損,若是刷毛已被磨損,除塵器的電機以發生轉變,轉刷不能起塵,因而除塵器的吸力很弱。將轉刷拆下來,調整好轉刷組件的方位,使轉刷刷毛與地上貼緊,轉變能起塵。若磨損嚴重,應替換毛刷。過濾器絨布制的濾塵袋容易沾上塵埃使其發生阻塞,應將絨布袋上的塵埃抖落即可。
木工除塵器的頂蓋與中殼不該有裂縫,螺絲應擰緊。看看是不是集塵袋的接口處或是集塵袋的微孔被阻塞。應拆開吸塵器,把軟管內的塵土抖落,木工除塵器的吸嘴或是集塵袋吸的口處的阻塞物,或是替換集塵袋。
木工除塵器的使用流程:
一、木工除塵器運行前的準備工作:
1、檢查各部位的閥門是否開關靈活,處于完好狀態。并根據實際工作需要,確定使用清水還是復用水。
2、檢查軟化間內清水加壓泵、東側復用水泵、除塵加堿泵是否處于完好狀態。
3、確認靜電除塵器內無人檢修,各部位均已封閉。檢查靜電除塵器的電氣控制部分已經通電,并且可以逐次進行升電場電壓。
二、停機后的工作:
1、停爐后,起先關閉復用水泵,然后關閉底部放灰閥門、清水閥門及加堿閥門。
2、按下除塵器控制柜上的停機按鈕,將靜電系統關閉。
3、清理灰溝內的雜物及清掃作業現場的環境。
4、停爐前觀察除塵器前后的負壓差,若差值大于1.8KPa,則在停爐后打開除塵器上部的除霧器沖洗閥門進行除灰(視壓力情況可開啟加壓水泵),以起爐后差值小于1.0KPa為準。
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