脈沖布袋除塵器工作速率會受到哪些影響？

發布時間：2022-12-09

脈沖布袋除塵器由于過濾風速高、阻力低、結構緊湊，以及鋼耗、能耗、投資均少等優點，在己占袋濾器市場的主導地位。國內近年來由于煉鋼電爐日趨大型化，脈沖布袋除塵器同樣向大型化方向發展。

為經濟地處理大風量煙氣，依照的經驗，制造大型長袋離線脈沖布袋除塵器是較佳選擇，而我國守舊的幾種脈沖布袋除塵器都是在線脈沖清灰，加上噴吹裝置阻力高，導致噴吹效果削弱，噴吹氣流受到限制，造成濾袋長度都超不過3m，難以處理大風量煙氣。

脈沖布袋除塵器的布袋如果是很長的話就會導致的是其中的濾袋出現嚴重的磨損問題，是在布袋的濾袋底部出現過濾的時候收縮比大的問題，這樣的過濾比大的話導致的就是其中濾袋向上的話其中的布袋和底部發生的磨損，影響的是布袋的使用壽命，發生嚴重的磨損問題，一般這樣的情況都是其中的磨損痕跡基本都是由內向外導致的，另外就是其中的下部褶皺出現的破損。

影響脈沖布袋除塵器工作速率的原因有哪些？下面，為您詳細介紹：

1、設備保溫。保溫是要確定過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發生。

2、漏風率。脈沖布袋除塵器的漏風率要求小于3%，如果除塵設備有漏風的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在程度上影響設備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負壓運行，如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產生就會在設備內部形成小回路，而且還可能會降低系統溫度，容易造成糊袋情況產生，影響其收塵效果。

3、過濾袋材料。過濾材料是除塵器設備的核心，對設備的工作性能和除塵速率起著重要作用，因為現場粉塵的性質、溫度、濕度等條件不同，要選擇相應材質的濾料，才能確定除塵效果，要考慮環境的溫度、蝕性、透氣性、清灰難度、透氣性、強度、價格等。

4、過濾風速。過濾風速受含塵氣體濃度、性質、溫度、濕度、實際工況以及清灰方式等影響因素作用，當粉塵顆粒大、氣體濃度小、溫度濕度較低時，設備過濾風速可高一些，反之則應該低一些。當過濾風速比大時，會增大濾袋的負荷，加重其破損幾率，并降低除塵速率。

5、清灰。根據設備現場的實際情況設定設備的清灰周期與清灰間隔時間，及時清理掉設備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵，減小設備運行阻力，提升其工作速率，一般清灰間隔在4s左右對布袋進行噴吹，每次噴吹時間為0.2-0.3s左右，單元與單元之間噴吹時間間隔為30s左右。對設備中的積灰也要及時清理，避免積灰太多，增加除塵壓力，或者進風口阻塞。

脈沖布袋除塵器后期護理：

由于灰塵是在不同房間停風的情況下，通過脈沖吹風進行清潔的，一次吹風就可以達到全部清潔灰塵的目的，因此延長了灰塵清潔周期，降低了灰塵清潔的能耗，并且可以降低壓縮空氣的消耗。同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低，使濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。

脈沖布袋除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

脈沖布袋除塵器的規格可分為帶灰斗的標準A型和開口法蘭型B型。其結構主要由過濾室、過濾器、潔凈空氣室、集塵斗、排灰閥、脈沖噴射裝置、電氣控制箱等組成。箱體全部焊接，檢修門用乳膠條密封，確定吸塵器嚴密不漏氣。