布袋除塵器操作和設計要求

發布時間：2023-02-02

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有性能穩定性和性能穩定的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器是為了收集各種粉塵顆粒的除塵器設備，要求料箱可以有好截留粉塵顆粒的能力。要想讓整體呈現效果不錯，基本可以從正確的角度入手，尋求好的質量穩定，在優點上將會正確一些。作為布袋除塵器中重要的部件就是閥門，可以好確定各種粉塵顆粒可以被處理，那么比較優良的粉體蝴蝶閥就是適當的。作為優良的蝴蝶閥門可以好開關料箱，讓料倉中的顆粒粉塵可以好被處理，利用物料自重進行截留實現除塵目的。

一、出入口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地環境要求或用戶的要求為準，布袋除塵器的排放濃度一般都能達到50克/N立方米以下。

二、對于布袋除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：布袋除塵器排灰裝置的排灰能力。布袋除塵器排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式布袋除塵器，利用纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是這樣的，含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，之后由排氣管排出。壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度適宜，壓力損失隨之增加，結果是不可以不增加清灰次數。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。預收塵有無需要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加主打產品布袋除塵器，也稱前級除塵。

三、操作壓力布袋除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是布袋除塵器的設計不怕壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇布袋除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以克/立方米或克/牛立方米來表示。

布袋除塵器搖動機構壞的原因主要是關節軸承。在實際中，關節軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時，規定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一個只做往復運動。

相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度大，因而也容易發熱。當連續運轉時間小于30s時，輕微發熱是不存在問題的，如果運轉時間延長到1min以上就會發熱，將嚴重燒毀軸承，所以在選用布袋除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。

布袋除塵器設計要求有哪些？下面，為您詳細介紹一下：

一、箱體、袋室、進出風口、灰斗等設備后，悉數聯接處應密閉不漏氣，要求焊接密封的，有實施氣密焊，用緊固件聯接的，有加密封墊，并將悉數緊固件擰緊。對部分漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封不錯壞是影響正常運行和壽數的重要因素，氣箱布袋除塵器要求漏風率小于3%。

二、布袋除塵器的吊裝要注意避免變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

三、設備袋籠和濾袋是悉數設備中小心和細心的作業，因而應放在較終進行設備，設備時，濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽數縮短。設備濾袋的辦法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復，使其嚴密地壓緊在花孔圓周上，較終將袋籠從袋口輕輕刺進，直到袋籠上部的護蓋的確壓在箱體內花板孔上停止。為避免濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的設備。

四、拼裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只需拼裝，操控氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套扣等設備，要求悉數管路內有整理潔凈，無任意雜物存在，悉數接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。