脈沖袋式除塵器是除塵效率較高的一種環保設備。近年來,脈沖袋式除塵器了廣泛的應用。尤其是冶金行業和電力行業。脈沖袋式除塵器比其他類型的除塵器有多的優越性。隨著布袋抵抗高溫的能力越來越高,脈沖袋式除塵器的應用范圍必將加廣泛。
脈沖袋式除塵器獲如此廣泛的應用,其關鍵技術是采用布袋作為過濾煙塵的方法。布袋的進步可以代表該類除塵器的發展歷史。從初的織物到現有的覆膜針刺滌綸面料。
(1)近20年中,我國爐窯煙塵治理采用反吹風脈沖袋式除塵器居多。較普通的情況是設備阻力居高不下,低者約3000Pa,高者達4000~5000Pa。這種應用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100~150t功率電爐工程中都屢見不鮮,在出鐵場、轉爐二次煙塵等治理系統也很普通。一些用戶為了勉強維持運行,不得不定期派人敲擊濾袋,以清灰效果。
(2)脈沖袋式除塵器的性能主要表現在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術現有水平,使過濾效果達到和優于環保標準不是難事,而將袋式除塵設備的阻力控制在預定限度內,則相對較難。縱觀袋式除塵系統出現的運行效果差的問題,絕大多數都與清灰效果不好導致阻力上升有關,故“清灰”是關系到袋式除塵系統成敗的決定性因素。
(3)冶金爐窯煙塵多由化學途徑產生。煙塵顆粒微細、粘性強,從而給脈沖袋式除塵器的清灰帶來困難。同時,爐窯煙塵形成的粉塵層質地細密,在容塵量相同時,其設備阻力將顯著高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例,粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的塵粒幾乎占100%(表1)。它屬于強粘性粉塵,以拉伸斷裂法測定的拉斷應力>600Pa。其清灰的困難程度很高。
除塵器漏風不僅會造成除塵器運行效率下降,還會影響濾袋的使用壽命,烘干機除塵器就會因為漏風而導致除塵布袋結露,使除塵器不能正常使用,要解決此類問題,就要優化除塵器的設計與安裝,加強脈沖袋式除塵器的密封。
回轉窯長袋脈沖脈沖袋式除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式。現場安裝不當易造成設備上下錯位,強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉后,在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下,上述缺陷處易形成高度應力集中,從而導致局部開裂,造成設備漏風。
脈沖袋式除塵器技術的工作原理
脈沖袋式除塵器設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。脈沖袋式除塵器設備除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。脈沖袋式除塵器器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。
隨著社會的發展,我國對脈沖袋式除塵器技術的需求非常大,因為該項技術具有以下優點:1)脈沖袋式除塵器技術的工作效率相對較高。在實際工作中,脈沖袋式除塵器技術能夠處理以上的煙塵,其除塵的濃度一般在每立方米十幾到幾十毫克之間,尤其是對一些亞微米粒徑的細塵,具有相當高的除塵效率;2)脈沖袋式除塵器技術處理風量的范圍非常廣。在工業生產過程中,通過脈沖袋式除塵器技術能夠的清楚其中的煙塵,降低廢氣對大氣環境的排放,提高其空氣質量。3)脈沖袋式除塵器設備的結構都相對比較簡單,不管是在操作還是在維修方面,既便于操作管理,還降低了維修的費用。4)脈沖袋式除塵器技術的成本相對較低,與電除塵器相比,脈沖袋式除塵器技術同樣具有非常高的除塵效率,并且其成本也要明顯低于電除塵器。5)脈沖袋式除塵器技術可以在溫的條件下工作。由于人們采用的濾料都是的材料,因此當溫度超過200℃,該設備同樣能夠達到除塵的效果。6)脈沖袋式除塵器技術在除塵過程中并不會受到粉塵特性或者店蘇的影響,具有非常高的性能,能夠達到除塵的效果。
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