家具廠木工除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流,其分離效率可達(dá)90%,阻力小,具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點(diǎn)。木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
家具廠木工除塵器在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中所產(chǎn)生的粉塵會被吸塵風(fēng)管收集后,還需要經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙圖達(dá)標(biāo)排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉,通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動壓塊。
木工家具除塵器少不了三個裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣,像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個數(shù)機(jī)排列方式計算,這需要人員計算配置,使得每個機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工家具除塵器車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應(yīng)的會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
家具廠木工除塵器選型辦法有哪些?
1、操控儀的選擇。木工除塵器清灰操控選用PLC微電腦程控儀,分定壓(主動)、守時(主動),手動三種操控方法。定壓操控:按設(shè)定壓差進(jìn)行操控,除塵器壓差_過設(shè)定值,各室主動順次清灰一遍。守時操控:按設(shè)守時刻,每隔一個清灰周期,各室順次清灰一遍。手動操控:在現(xiàn)場操作柜上可手動操控順次各室主動清灰一遍,也可對每個室獨(dú)自清灰。由用戶選定操控方法,用戶無請求時,則按守時操控供貨。
2、過濾材質(zhì)的選擇。應(yīng)依據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細(xì)來思考。 通常在含水量較小,無酸性時依據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130℃時,常用500——550g/m2的滌綸針刺氈。<250℃時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料。
3、過濾速度的挑選。過濾速度是木工除塵器選型的關(guān)鍵要素,應(yīng)依據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不一樣濾料等要素來斷定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。
木工除塵器選型的首要技能參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。依據(jù)技能規(guī)劃的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值,按略小于技能性能表中的數(shù)值為準(zhǔn)則,其相對應(yīng)的除塵器類型,即為所需求的除塵器類型。
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