如何設定脈沖布袋除塵器的清洗周期

發布時間：2024-02-16

脈沖布袋除塵器工作原理比較簡單，在運行的過程中，含塵的氣體會經過風道直接進入到含塵箱，含塵的氣體在經過表面之后就會進入到內部，如果是灰塵就會逐漸被阻流，也會直接依附在涂層的表面，潔凈氣流也會逐漸通過外表進入到進氣箱內，也會通過排風的管道排出，所以就能夠達到自動清理的效果，只需要把機器打開就能夠進入到正常運行的狀態，可以達到潔凈空氣的作用，而且還不容易會出現明顯的故障，這也是當前很多企業選擇這款設備的主要因素，能夠達到凈化空氣的一種效果。

脈沖布袋除塵器高灰分對電除塵器的煙塵排放是不利的。煙氣溫度對飛灰比電阻影響大。一般而言，飛灰比電阻在煙氣溫度為150℃左右時達到大值，如果從150℃下降至100℃左右，比電阻降幅大可達一個數量級以上；同時，煙氣溫度降低，擊穿電壓提升，有利于提升運行電壓，減小煙氣量，從而增大了比集塵面積(SCA)，增加了電場停留時間，對除塵有利。

脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。

脈沖布袋除塵器的特點有哪些？

1、脈沖離線清灰，除塵速率不錯，粉塵沒有二次吸附，特別適用于處理煙氣。

2、新型易清灰濾料的使用，的煙氣溫度跟蹤系統，能適應各種煙氣條件。

3、脈沖布袋除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，性好。

4、氣箱式結構，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

5、脈沖布袋除塵器利用高溫煙氣反吹，防止結露、糊袋現象。

在脈沖布袋除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。有表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能脈沖布袋除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提升脈沖布袋除塵器的進出入口壓力設定的穩定性。如果脈沖布袋除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是脈沖布袋除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。