脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內,主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎上,當含塵濃度降低時,可提升過濾速度,但過濾速度超過4米/分后,將提升除塵器的結構阻力,而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此,在過濾速度的選取中,根據處體的入口含塵濃度確定,切不可為縮小設備,而盲目采用過高過濾速度,它將直接影響除塵器的凈化效果。
根據國內目前實際應用中的經驗,脈沖布袋除塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了脈沖布袋除塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,所以提升了收塵速率,延長了濾袋的使用壽命。
普遍吸收風洞技術、計算機技術、控制技術,過濾技術和預處理技術等相關成果,與改造除塵器的設計、制造、安裝、運行與服務,提升工業除塵器技術裝備水平。
1、控制技術應用計算機技術與自動控制技術實施除塵器的遠程控制與自動控制,實現無接觸作業。
2、過濾技術應用紡織技術,研討新型過濾材料,拓寬過濾材料品種和功能,提升氣體過濾除塵功能,實現袋式除塵器在高溫、高溫、濃度好、高腐蝕性和高風量工況下的普遍應用。
3、計算機技術應用風洞技術和計算機仿真技術,嫁接與模擬實驗技術,研討除塵器內部氣體運動規律,優化除塵器結構設計及其在復雜邊界條件下計算機仿真技術與環境影響評價。
4、預處理技術應用水技術、嫁接工業除塵技術,發展工業氣體脫硫除塵的前處理和濕法除塵新方法、新工藝。
脈沖布袋除塵器的維護:
1、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通操控電源,發動排灰設備,如果體系中還有其它設備,應先發動下游設備。
2、停機時,不用堵截壓縮氣源,在風機作業時,有向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以提升閥處敞開狀況。
3、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、功能、運用條件,并把握調整和修理辦法。
4、定時測定布袋式收塵器的工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處置。
5、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,一起油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應常常查看存油狀況,及時加油。
6、電磁脈沖閥如發生毛病,應及時地打掃,如內部有雜質、水分,應進行整理,如膜片損壞應及時替換。
7、減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規則注油和換油,發現有不正常現象應及時打掃。
8、布袋式收塵器在正常作業時,排灰設備不能停止作業,不然,灰斗內很不慢會積滿粉塵致使溢入袋室,迫使布袋除塵器停止作業。
9、運用定時式清灰操控器,應定時測定清灰周期是否,不然應進行調整。運用定阻式脈沖操控儀,應定時查看壓力開關的作業狀況,測壓口是否阻塞,并進行整理。
10、停機時,在工藝體系停止之后,應堅持布袋除塵器和排風機持續作業一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,有留意的是,在布袋除塵器停止作業時,有重復對布袋除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
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