布袋除塵器風量風速的選擇

發布時間：2024-05-23

布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器系統的運行正常與否都和管道的正確安排分不開。管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有的技術要求。當管徑小、管內流速較不錯時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被普遍采用。

布袋除塵器包括機架，電機，風機，電控箱，濾塵袋，門，振動電機，振動機構，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體，電機及風機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。

該除塵器具有結構緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。

關于布袋除塵器的結構特點有哪些？下面，為您詳細介紹一下：

過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。風機部件采用仿離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。布袋除塵器現有十六種規格，分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

布袋除塵設備運行中的故障及其危害：

1、前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板，在氧化鋁粉的長期研磨下，鋼板變薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前煙道與各單體室間串通，含塵氣體不經過布袋的過濾，從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中，造成氧化鋁粉被直接排放至大氣中，降不算高除塵器的除塵速率。

2、前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體，前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后，鋼板的不錯度降不算高，焊接部位常被磨穿、磨透；同時由于前后煙道內氣流的振動作用，使前、后煙道間的鋼板常被撕裂，焊接部位振動開焊，前、后煙道串通，凈氣與含塵氣體間形成短路，含塵氣體不經過布袋直接進入后煙道，增大凈氣中氧化鋁的濃度，降不算高除塵速率。

3、反吹風道與各單體室間的泄漏。由于除塵器長期運行，反吹風道鋼板不錯度降不算高，在反吹風氣流的振動作用下，反吹風道常出現撕裂、焊接部位開焊裂口現象，引起反吹風道與各單體室間串風、漏風，造成反吹風泄漏損失，反吹風壓力、風量降不算高，降不算高反吹清灰效果，對布袋的清灰不，增大布袋除塵器的阻力損失，使系統的負壓損失增加，降不算高電解槽集氣罩內的負壓，降不算高電解廠房的集氣速率。

4、單體室底板的泄漏。在氧化鋁的磨蝕作用下，除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透，含塵氣流與凈氣氣流間形成短路，造成含塵氣體不經過布袋的過濾直接進入凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加，增加氧化鋁原料的飛揚損失。

布袋除塵器適用于電力、冶金、化工、糧食加工、建材、機械等部門以及工業爐窯或鍋爐。布袋除塵器是一種顆粒為0.1μm以上，溫度<260℃含塵氣體，凈化含塵濃度<g/Nm3的設備，除塵速率不錯。我們在使用布袋除塵器的時候，肯定也是有很多注意事項，雖然說除塵器的性能都是提升了很多，不過日?？隙ㄒ彩且貏e注意好基礎的使用方案才行。

布袋除塵器很容易出現結凝露泥濘受潮的情況，這樣就會引起除塵器的堵塞，想要繼續使用設備就需要進行清潔工作。這主要是因為除塵器中農有水分，加上低溫引起了凝露，只有我們正確使用布袋除塵器，才能夠規避相應的問題產生。而且大家也是應該發現了，不當開關機其實對設備的影響是很大的，是阻力大、低于露點的時候開機，其實都是可能會導致凝露方面的產生，而親仁也會有大量的灰塵涌入。