木工除塵器的使用有5大注意事項

發布時間：2021-06-07

木工除塵器在使用時要注意哪些問題？

一、工作環境：室外安裝布袋除塵器時，應考慮相應的電氣系統及采取防雨措施。布袋除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環境中，或者在海岸近旁或船上，則應仔細選擇除塵器的結構材質和涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅動的切換閥時，為防止壓縮空氣中的水分凍結，以免運轉失靈。同時采取除塵器保溫措施。

二、設備阻力：某一類木工除塵器都有阻力范圍。但選用時可能需根據風機能力等因素作適當的變動。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。

三、使用溫度：木工除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15~20℃。在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。對于高溫塵源，將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸露點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。

四、處理風量：木工除塵器的處理風量要滿足系統設計風量的要求，并考慮管道漏風系數。系統風量波動時，應按風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應按煙氣溫度折算到工況風量來選用木工除塵器。

五、工作壓力：一般情況下，要求木工除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當采用羅茨鼓風機為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000~50000Pa，在少數場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。

木工除塵器應當注意采取防止燃燒、爆炸及火災事故的措施。在處理燃燒氣體或者高溫氣體時，經常會有未全部燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統當中，有些粉塵自己有著自然著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材勢易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取、措施，如：

一、在木工除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒或把火星捕集下來。

二、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。

木工除塵器兩次清灰時間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力前提下運轉，因此，對粉塵性質，含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

木工除塵器的大量應用不光是順應政策的產物，也是人們環保意識正在逐漸增強的體現。不管是個人還是一個企業甚至是一個中國，都應該重視這個與我們的生活息息相關的問題和情況。當然我們不能全部限制工業企業的發展，終歸經濟的發展離不開工業的支持，但當企業與環境發展發生比較嚴重的沖突的時候，我們就需要找一個的途徑和方法來解決這個難題，比如，給各個產生霧氣、煙氣和不良氣體和灰塵的企業裝上除塵器就是一個的解決辦法。

木工除塵器運行阻力比原電收塵器大，為使整個系統不受影響，換原除塵器風機和電機。現用風機參數為：全壓-12Kpa,風量1011600m3/h,電機功率4500KW。大限度地利用原有木工除塵器的殼體，立柱，灰斗，入口沉降室，進出風口管道等部件以減小改造工程量，降低投資本錢。袋除塵采用分室隔箱結構，共分為16個室。每室進風設手動截氣閥，出風通道設2個氣動翻板閥，既可實現隔離分室清灰，又可在一個室泛起故障時進行隔離，實現在線檢驗。木工除塵器采用脈噴引流，設秉結構文丘管，采用高壓脈沖氣流進行逐條濾袋吹清灰，清灰動能大，。噴吹系統主要由氣包體，肪噴閥，噴吹管及文丘里管和PLC控制儀組成。