木工車間除塵器的檢查與設計原則

發布時間：2021-06-15

在日常運轉中，仍應進行需要的檢查，特別是對木工車間除塵器的性能檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意木工車間除塵器的工作狀況，做好有關記錄。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，要對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到不錯的清灰參數。

一、檢查木工車間除塵器質量好壞要注意哪些？

（1）除塵器布袋作為除塵設備的過濾心臟，布袋的好壞影響著除塵速率。發現損壞就應該及時較換，出現堵塞就及時清洗。

（2）油水分離器是氣源過濾的裝置，主要過濾氣體水分及雜志，也不能忽視。

（3）風機，檢查是否有異響及運行是否平穩。

（4）卸料器也叫卸灰器，排灰系統重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。

（5）檢查電磁閥，電磁閥是清灰系統的重要配件，損壞會造成布袋堵塞，檢查電磁閥電磁線圈是否完好，膜片是否老化。出現故障應該及時替換。

二、木工車間除塵器濾袋使用前需要測試什么？

（1`）外觀檢驗：刺孔、疵點、黑斑、跳線、斷線、接頭等。

（2）濾塵特性：如阻力系數，靜態除塵速率、動態除塵速率、濾料的動態阻力、循環阻力系數及粉塵剝離率等。

（3）物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

（4）機械性能：如除塵濾袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。

（5）除塵器濾袋的特別功能特性：如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。

木工車間除塵器的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來測試。一端接在除塵器設備入口管路上；另一端接在設備出口管路上，這兩個點叫取樣點，取樣點盡量靠近設備。管子采用軟管，軟管可以固定在設備的某一個面上，在這個面上可有刻度，毫米刻度。木工車間除塵器的阻力有多種。一種是設備結構的阻力，是沒有裝布袋或濾袋時候的阻力；另外一個是設備阻力。設備阻力有除塵配件初始阻力和運行阻力。初始阻力是剛開始運行時候的阻力；運行阻力應該是設備需要清灰時候的阻力，假如是按照壓差清灰的話。這樣的情況下，啟動風機，達到設定的風量值，可以在刻度面上讀出兩個液面的差值。

木工車間除塵器的設計原則是什么：

（1）除塵系統運行時，大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環境空氣有較大。

（2）木工車間除塵器根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放。

（3）采用的除塵工藝和設備，除塵系統長期穩定運行、外排廢氣達到和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。

（4）施工安裝過程中不影響生產。

概括木工車間除塵器運行時的管理事項：

（1）鍋爐大量投油助燃時，除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

（2）木工車間除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、噴吹風機運行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。

（3）除塵運行人員當發現除塵器系統故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩定運行

（4）鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態。

（5）除灰運行人員應建立起與值長、主機的溝通機制，發現異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，采取措施。

（6）濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發現除塵器“超溫報警”后，應降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。