為您介紹木工除塵器安裝工序有哪些

發布時間：2021-08-13

木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，確定氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內部局部區域沖刷與磨損。

木工除塵少不了三個裝置，管道系統，風機系統，過濾系統。在這三個系統中，不同配置的結構和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統，風機工作使管道產生負壓吸塵。其中較主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。

風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算，這需要技術的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇，不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵速率，為此，本系統配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾速率并延長過濾布袋的使用壽命。

對于選擇來說，是比較容易起霧霆的天氣，我們在此期間應該對環境有著根本性的保護，避免大幅度排放粉塵而對環境和空氣造成大性質的污染，也排出秋冬時期，霧霾的發出率，減少霧霾進一步對環境及大氣的污染。為防止霧霾的擴散，我們輝勝新推出木工除塵器進行對環境的根本性的保護，也減少霧霾對人體的傷害，降低人們的身體健康的。

木工除塵器在凈化粉塵的過程中，起先會使用設備的進風口將粉塵自煙氣管道吸入，然后粉塵會跟隨風量直接進入中、下箱體內，粉塵會被直接的吸附到過濾室中除塵布袋的表面，干凈的氣體會經過文氏管進入上箱體，從出風口直接排出，然后會隨著濾袋上的粉塵的積累，濾袋壓力的損失而逐漸增大，當粉塵層達到相應的數值時，電磁脈沖閥會自動進行清灰的工作，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得循環重新使用。

木工除塵器安裝工序有哪些?

一、安裝工序進行之前，起先要檢查運輸到場地的元件是否繁多。

這是的步驟，如果因為元件不全而造成窩工返工，就會大地影響到安裝進度。

二、檢查布袋除塵器安裝工位的地面是否平整結實。

這是出于穩定的角考慮，由于除塵設備是常年在一個固定的位置，而且，重量大，包含電氣原件，一單出現傾倒，側歪就可能會造成大的危險，所以，對基礎面的結實性，平整的檢查。

三、脈沖鼓風機與壓縮機的連接檢查

脈沖裝置應該算是整個除塵系統中為重要的電氣部件了，而安裝過程當中，它們的氣密性是重要的，所以安裝時確定兩邊接口的螺帽和橡膠密封圈能夠做到吻合嚴絲合縫。

四、按照使用說明來進行鼓風機、點機等設備的調試。

電氣元件一般都嵌裝在除塵機的內部，一旦發現設備無法正常運轉，再拆修就會浪費大量的人力物力和資源，而如果能夠在安裝之前就進行詳細嚴謹的測試，再進行安裝時就會使安裝效果愈為。