{布袋除塵器}使用生產要求和操作步驟

發布時間：2022-04-09

布袋除塵器的使用的生產需達到什么要求？下面，為您詳細介紹一下：

1、防止結露：使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器愈應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。

2、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

3、要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

布袋除塵器的操作步驟：

1、輸灰操作：當10#箱體(后一個箱體)卸灰3-8分鐘并關閉倉上閥門后，5分鐘，啟動斗提機、鏈板、輸灰機。然后依次對1#-10#中間倉卸灰。中間倉卸灰過程為：啟動葉輪給料機，打開1#中間倉氣動卸灰閥，開啟清堵裝置，脈沖閥，卸灰3-8分鐘后，逆向關閉中間倉卸灰完畢并關閉閥門5分鐘后，關閉，鏈板輸灰機，關閉斗提機。

2、操作方式：布袋除塵系統設以下幾種操作方式：自動、CRT手動、休止、機旁手動。

3、除塵系統反吹啟動條件設三種方式：定時器(1-4小時)，荒凈煤氣總管壓差(大于3Kpa)和箱體荒凈煤氣支管壓差(大于2Kpa)。自動吹掃過如某個箱體故障或檢修時可跳過該箱體，同時對該箱體報警提示。所有眼睛發CRT操作時，畫面顯示警告語，需操作人員二次確認。

4、卸灰操作：打開1#箱體中間倉上氣動卸灰閥，開啟箱體清堵裝置，脈沖閥，卸灰3-8分鐘后，逆向關閉上述兩個閥門，進入個箱體卸灰，以此類推，直至10#箱體。

5、清灰操作：系統自動時，定時器到時，或凈煤氣總管壓差大于3Kpa或荒凈煤氣支管大于2Kpa時，開始依次反吹1-10#箱體，依次開啟反吹氣流電磁閥(每個箱體14排噴嘴)，反吹箱體時，按1-14排噴嘴依次吹完，反吹脈沖寬度、脈沖間隔、反吹間隔可調。

6、系統互鎖：布袋除塵系統的清灰、卸灰、輸灰程序全部處于自動狀態時，三個子系統處于互鎖狀態，即同一箱體上三個系統中只能有一個系統能夠工作，如當清灰系統工作時，卸灰、輸灰系統處于鎖定狀態，當清灰系統工作完畢，卸灰、輸灰解鎖后，卸灰、輸灰系統才能工作。

布袋除塵器應用其中各部件易出現哪些問題？

1、葉片黏結粉塵使葉輪不平衡；電動機喘振；軸承故障；

2、強度不夠引起振動；布袋除塵器本體與氣流振動頻率相同產生共振；

3、布袋除塵器各部件螺栓松動；腐蝕磨損；易振的板棒箱等接觸除塵系統；

4、布袋除塵器管道支架不良；軟管材質欠佳引起共振；管道共振；

5、布袋除塵器排風罩的螺栓松動而引起振動；

布袋除塵器在使用中出現清灰不良的現象，導致除塵器無法正常運行和清灰收塵。布袋除塵器內置旁路系統能夠起到保護布袋除塵器的作用，但是其嚴密性能是否好，也決定了它起到保護作用好壞。如果內置旁路系統有泄漏現象出現，會直接對周邊環境造成污染。

布袋除塵器長期運行過程中，總不免會發生一些故障，如電除塵器電電變形或位移，陰極線的松動、斷線、電極積灰過多，絕緣瓷瓶破損及布袋除塵器破袋等。對電除塵器來說，一旦出現突發性故障，影響整機運行時，就停機離線維修。大型布袋除塵器采用的都是分室結構離線清灰。如2000t/d水泥窯窯尾大布袋除塵器一般分14~16個室，某一室發生故障，離線維修，對整機運行基本沒有影響，僅過濾風速略有增加而已。