選用木工除塵器需考慮的因素及優點解析:
(一)在設計使用時應注意:優化設計結構,適當縮小出入口管和加長錐體;保持較不錯入口流速,一般為12~25m/s。
(二)設計過程應明確:處理風量、運行溫度、清灰方式和濾料種類、過濾速度和過濾面積、清灰制度等。
(三)選用木工除塵器要綜合考慮速率、負荷、能耗及經濟性等多方面因素。不同的除塵器因工作原理、產品結構的差異,設計時需掌握各自的特點,以達到理想的除塵效果。
(四)木工除塵器具速率較為正確高、粉料回收方便、適應性強等優點,在工業生產中應用普遍,但在溫度高、粘性粉塵等工況下不宜采用。
(五)木工除塵器在很大程度上克服了重力沉降室的不足,具有結構簡單、造價低、體積小、速率較不錯等優點,在初級除塵方面應用普遍。
(六)提升重力沉降室速率的途徑有:降低氣流通過速度;降低沉降室高度;加大長度等。
(七)清灰方式是不同袋式除塵器的主要特征,脈沖噴吹式除塵器清灰、允許高風速、壓損小,應用普遍,選用時還應計算其清灰氣源消耗量。
(八)重力沉降室具有結構簡單、造價低的優點,不足之處是體積大、速率低,主要用于顆粒大,是一些磨損性強的粉塵。
(九)要嚴格控制底部排灰處結構的嚴密性,采用固定灰斗漏、雙翻板、回轉式鎖氣器等方式,防止漏風二次揚塵。
木工除塵器是新型的除塵設備,它采用全新的設計理念,好的生產設備進行生產,因此它從上市以來,深受消費者的喜愛。它可以普遍的應用在木工設備的除塵中。木工除塵器的性能穩定,不會輕易的損壞。木工除塵器可以對大氣中的細小顆粒進行收集,統一清理,達到理想的環保清潔效果。除塵器的內部設計結構復雜,如果產品出現問題,要找人員進行維修。我廠生產的除塵器有多種類型,主要有脈沖倉頂除塵器,不銹鋼倉頂除塵器等類型。
它的清潔效果特別好,是因為該設備的內部裝有除塵濾芯,除塵濾芯可以對大氣中的各種塵埃顆粒進行回收,能的改進空氣的質量。為了延長木工除塵器的使用壽命,對除塵濾芯進行保養,因此要時常濾芯的透氣性,濾芯一旦阻塞就不能正常使用,清潔效果會變得很差。我們的除塵器裝有星火捕捉器,可以將溫度高的物體進行分離,達到的效果。還有使用除塵器的時候,要對設備進行詳細的檢查,這也是木工除塵器的注意事項。
木工除塵器系統的設計理念:方案的設計思想,是以盡量節省投資為原則。木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。
木工除塵器系統除塵工藝,重要的技術經濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經常性的,其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例很大,因此,設計正確對降低運行費用甚為重要。
我們在木工除塵器工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創新:
(一)在除塵器出風口與風機的聯接我們設計為軟聯接,以因風機運轉帶來的震動;在風機的出入口設計有消聲器,以降低因風機運轉產生的噪聲;
(二)針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;
(三)針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計,避免對除塵器內部局部區域沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾,提升濾袋的整體壽命。
(四)除塵系統電氣控制,通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機,驅動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜(箱)的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地,方便地線連接。
(五)為方便對除塵器的檢修與觀察,我們在除塵器灰斗下部設計有玻璃觀察(檢修)門;系統管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設計有檢修門;便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
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