家具廠除塵器還具有以下特點:
(一)正確的結構設計,減少了除塵器的結構阻力;
(二)清灰方式和經濟的清灰參數,充足體現了除塵器的卓效和節能的優化設計;
(三)高達3.5的過濾面積與體積比,使其比同類具有緊湊的結構;
(四)濾袋吊掛方式,了濾料長時間卓效穩定地運行;
(五)分離和袋式過濾二層合一,使其占用小的場地,也減小分離裝置的總阻力。
(六)視木質粉塵的特性而特選的濾袋;
(七)除塵器內無運轉部件,無需機械維護;
(八)下壓進氣預設,克服二次揚塵。
(九)此除塵器的離心效應達30,離心預分離高達62~80%,高于普通旋風袋式除塵器,因而地減少了濾袋的負荷;
(十)濾料凈面橫插式結構,橫向換袋,達到樓層不高的室內安裝;結構緊湊,比守舊式產品減少空間30%;由于接納的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應用環境下的過淋風速較反吹風清灰方式提升3倍多,從而減少濾料面積,避免了設備復雜而浮現投資多,占地面積大的情況。
家具廠除塵器設計原則應遵循以下四點:
(一)施工安裝過程中不影響生產。
(二)根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況,采用塑料吸塵軟管連接生產設備,使吸塵管不影響生產設備的操作,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放。
(三)除塵系統運行時,大限度地控制粉塵不外溢,減少廠房污染,使環境空氣有大。
(四)采用的除塵工藝和設備,除塵系統長期穩定運行、外排廢氣達到中國和地方有關標準的要求,盡可能降低工程投資和設備運轉費用,設備易于維修、維護。
家具廠除塵器是由上箱、中箱、灰斗,濾袋、除塵骨架、脈沖電磁閥、控制儀、風機、星型卸料器、螺旋輸送機組成。是于家具、木門、地板等木制品行業粉塵凈化的木工收塵器。
家具廠除塵設備工作原理是家具廠產生的含塵氣體由除塵器進風口進入到中箱,大顆粒的粉塵直接掉落到灰斗,含塵氣體通過濾袋的過濾,粉塵被濾袋阻礙,凈化后的空氣由濾袋進入上箱,由風機排入到大氣中。當濾袋上的粉塵增多后,控制儀調置脈沖電磁閥運行,高壓空氣由脈沖電磁閥噴吹管噴吹濾袋,粉塵在高壓空氣的功用下掉落到灰斗,粉塵由星型卸料器排出。
布袋的主要故障和避免方法:
一、磨損:磨損除塵布袋主要發生在除塵器中間部位,在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出入口1米范圍內。
二、燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所至。
三、過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損,如果此時清洗布袋次數過高易導致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。
四、除塵布袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。
五、文氏管或脈沖管與布袋對齊不正,容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損。
六、籠骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產生的粗糙的表面,亦會加速布袋的磨損。
家具廠除塵器中濾袋的安裝方法:
將雙手伸進濾袋內,保持兩拇指在濾袋外按壓袋口彈簧漲圈使大部分凹槽與花板口充足接觸后松開拇指,使凹陷部分彈簧漲圈復原并與花板口接觸即可。如果往花板口內放送濾袋時能在花板口周圍預鋪一圈舊濾布以防劃傷新濾袋,可以減少濾袋的意外損壞。需要注意的是,先支撐好袋籠再將濾袋放入花板口。
分離器的使用安裝和維護:
一、除塵設備允許溫度不可以超過120度。
二、除塵設備承受壓力(負壓)不大于300毫米水柱。
三、除塵設備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。
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