脈沖單機除塵器的使用事項及布袋使用問題

發(fā)布時間：2022-10-17

脈沖單機除塵器的使用注意：

1、吸塵罩是脈沖單機除塵器機組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

2、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以脈沖單機除塵器正常工作。

3、脈沖單機除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

4、根據(jù)實際需要，定期進行清理灰塵，除塵器內(nèi)灰塵清理時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

5、HC型脈沖單機除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。

6、脈沖單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

7、為了脈沖單機除塵器處于較佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

脈沖單機除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體(灰斗)、清灰卸灰機構(gòu)等部分組成。脈沖單機除塵器的除塵機理：揚塵點的粉塵在風(fēng)機負壓吸引下進入脈沖單機除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經(jīng)過布袋的層層過濾，運轉(zhuǎn)的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

脈沖單機除塵器的布袋在使用時要注意哪些問題？

1、除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到相應(yīng)時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。

2、查找脈沖單機除塵器“冒煙塵”的原因時，可根據(jù)出風(fēng)口“冒煙塵”時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。

3、脈沖單機除塵器替換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光。

4、上揭蓋脈沖單機除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管“冒煙塵”，就是哪個除塵濾袋漏塵。

5、脈沖單機除塵器在使用時可能會出現(xiàn)冒煙冒灰的現(xiàn)象，這就要重視起來了，一種由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，另一種是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在脈沖單機除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間“冒煙塵”。

6、因此在使用脈沖單機除塵器時，對于出現(xiàn)冒煙冒灰的現(xiàn)象，要立即停機檢查，找出出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因，從根本上解決，以免加速除塵器的報廢。

脈沖單機除塵器由于其清灰方式屬于在線清灰方式，且出廠設(shè)置均為依次噴吹清灰，在使用中發(fā)現(xiàn)存在如下問題：

1、初次安裝能很好地解決物料運行揚塵，但對物料變化不能適應(yīng)，當隨著運行物料中含粉量增加，其除塵效果有明顯變差趨勢；

2、除塵器長期使用后內(nèi)部清灰效果變差，壓差增大，吸風(fēng)罩時常出現(xiàn)正壓，現(xiàn)場冒灰；

3、由于采用的是在線依次噴吹清灰方式，在頭一排濾袋清灰后清理二排濾袋時，二排濾袋清理下來的粉塵將會重新吸附到頭一排濾袋上，造成清灰效果差。