使用布袋除塵器前的準備及運行注意事項:
1、使用前準備事項。檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性,漏灰、漏氣現象。關小擋板閥,啟動通風機、無異常現象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規定數量的含塵氣體。
2、除塵器運行時的各項技術要求。注意易磨損部位如外筒內壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。除塵器各部位的氣密性,檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。
布袋除塵器解決潮濕的方法措施:
1、石灰粉布袋除塵器設置旁路管道:當空氣相對濕度時,進入除塵系統的含塵空氣很易結露,為避免水氣進入布袋除塵器粘結濾料,應設置旁路管道,此時可避開布袋除塵器,讓含塵空氣只通過旋風除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
2、較低的過濾風速:過濾風速較不錯,將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。
3、慎用除塵布袋:應選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
4、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時布袋表面石灰粉塵,減少粘結可能。
5、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較清洗濾料中的粉塵。
布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。
工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。
布袋除塵器在工廠中得了很好的應用。我們生產的設備具有以下特點。可以應用于各個行業。
1、清洗控制靈活,可選擇自動控制和手動控制來驅動偏心輪的清洗機構,連桿使布袋晃動,濾袋外表面的煙塵被。
2、平包袋過濾器,過濾效果是理想的。PL型單級除塵器的過濾材料為聚酯平布袋,與絲網配套。過濾效果良好。同時,集塵袋裝卸方便,使用壽命不錯。
3、布袋除塵器有檢修門寬,密封性能不錯,裝卸速度不慢,后期維護方便,省時。
4、布袋除塵器采用優良的離心通風機,以達到大風量的要求,降低單機除塵器的噪聲。
5、以上,如果有,除塵器進風的一側接口可以刪除,增加進氣的面積。
主要研討布袋除塵器的結果如下:
1、進出風道緊湊,氣流阻力小。
2、不能停下來換包,維護不影響設備的正常運行。
3、清洗周期長,能耗低,濾袋和閥板壽命可成倍提升。
4、采用上部吸袋方法,提升包的操作。
5、采用脈沖射流清洗技術,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗低,鋼材消耗少,占地面積小,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工業等行業的除塵。
6、箱采用氣密性的設計,密封好,良好的檢修門密封材料,生產過程與煤油滲漏、泄漏率低。
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