布袋除塵器在設計上有什么優點?下面,為您詳細介紹:
1、檢查和替換濾袋方便。反吹風袋式除塵器換袋時,操作人員需進入箱體內部,對濾袋進行綁扎,操作環境惡劣。
2、濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上,不需綁扎,也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側,與塵袋接觸短暫,換袋工作簡便,去掉了繁重的勞動,也改良了換袋的操作環境。
3、占地面積很小,幾乎沒有噪音,設計優良。
4、維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大,脈沖閥數量相對于守舊脈沖袋式除塵器減少,又因膜片質量提升,噴吹壓力的降低,使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提升,維修工作量減少。
5、濾袋一般可以達到達到6-8米,比守舊的除塵器濾袋長約的3-4倍,因此占地面小,投資省。由于濾袋長,且過濾負荷高,處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風袋式除塵器少,因而設備結構緊湊,鋼材消耗少,設備造價低。
6、該設備由于采用了直通式脈沖閥,其啟閉,自身阻力小,因此,對如此長的濾袋,噴吹壓力僅0.15-0.25MPa,就能獲得很好的清灰效果。
7、清灰能力較不錯。濾袋的清灰強度以重力加速度來衡量,采用反吹風清灰時,清灰強度通常為35g,而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強度達60-200g。由此可見,低壓脈沖清灰強度是反吹風的數十倍。
8、工作能力大,并且該設備自身配備脈沖清灰的系統,對于大的風量工作起來絲毫不費力。
9、性能,采用了脈沖控制儀,電路簡單,從頭一次到二次的工作可調寬。
10、箱體采用A3鋼,筒形設計箱體,其強度好,故障發生率低,并且安裝、調試都很方便。
11、運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低,且清灰方式采用定壓差控制方式,使清灰電耗降低,并且由于清灰優良,濾袋表層積灰薄,故設備阻力低于反吹風的袋式除塵器,因此系統主電機功率可降低百分之20左右。
布袋除塵器吸塵作用的好壞,并不單是除塵器的疑問,除塵器就是把粉塵從煙氣中分別出來,除塵器的性能用可處置的氣體量、氣體經過除塵器時的阻力損失和除塵速率來表達。同時,除塵器的價錢、運轉和維護費用、運用壽命不錯短和操作管理的難易也是思索其性能的重要要素。
布袋除塵器是鍋爐及工業消費中常用的設備。吸塵罩規劃是不是正確,也是除塵器吸塵作用好壞的關鍵,比方該密封的當地沒有密封,該設雙層罩的當地設單層罩,該設密閉罩的當地設的傘形罩,這些都是招致除塵作用欠好的關鍵。
布袋除塵器的質量直接影響到除塵效果。在設備運行期間,我們需要觀察設備。及時發現并解決這一問題,不僅了混合站頂部除塵器的除塵效果,而且延長了機械設備的使用壽命。
1、在粒徑和密度的情況下,應適當降低電廠的風速,避免由于空氣流量大而使過濾筒除塵器產生二次粉塵的場所,影響布袋除塵器的除塵速率。
2、在設備運行時,需要在混合站頂部的頂部除塵器入口處設置氣流分布板,并進行相應的模擬試驗。這樣可以氣流均勻地分布到除灰室中。在濕度較不錯的情況下,應采取保溫或家庭措施,除塵器的正常運行。
3、布袋除塵器適用于大風量除塵系統,應注意凈化系統,避免電暈堵塞現象,影響除塵設備的凈化速率。
在過濾含塵氣體的過程中,隨著收塵量的增加,布袋除塵器的氣流逐漸變長、變小。根據所用風機和通風系統的壓力空氣特性,布袋除塵器對氣流的阻力逐漸增大,空氣處理量也隨之減小。當阻力上升到程度時,如果不及時灰,就會產生問題:
1、阻力過大,濾料易損壞。
2、由于阻力增大,除塵系統能耗大,運行不經濟。
3、當粉塵積聚在濾袋上時,空隙變小,空氣通道速度增大,并在程度上增加。這將使粉塵層產生“針孔”和間隙,使大量空氣以小阻力通過針孔和縫隙,形成所謂的“漏風”現象,影響除塵效果。
4、阻力比允許的值除塵系統設計,除塵系統不能達到需要。
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