布袋除塵器的清灰是逐室輪流進行的,清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,正確的清灰程序和清灰周期可以延長濾袋的使用壽命。并可以使布袋除塵器的清灰效果得確定。除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行濾袋外表的積塵也會不斷增多,相對除塵器的阻力也逐漸增加,布袋除塵器的清灰控制器會控制濾袋外表的的粉塵下來,然后從灰斗落入,再打開排氣閥使其恢復過濾,布袋除塵器在經過適當的時間間隔后就可以開始進行下一室的清灰工作了。
布袋除塵設備能否保持長期、穩定地運行,日常的維護和保養是重要的。
在運行布袋除塵器的時候,應當對于壓差系統的狀態進行觀察,查看有沒有存在故障。對于布袋除塵器壓差系統的壓差數值進行準確的記錄,如果在記錄的過程中發現有壓差突然提升的情況,需要對濾袋進行檢查,查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結的情況,同時還應當對于清灰系統進行準確的盤查,避免出現灰斗出現積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現急降的情況,那么有可能就是濾袋出現破損或者是脫落的情況。
一、布袋除塵器噴水霧降溫及措施:
這種保護措施是在布袋除塵器的閥門煙道內安裝一組降溫用的霧化噴嘴,噴嘴的連通管經過自動控制的電磁脈沖閥與壓力水源連接。正常情況下該電磁脈沖閥關閉,當出現異常工況(煙溫超過除塵布袋能承受的溫度)時,該電磁脈沖閥自動打開,壓力水經噴嘴噴出后霧化,與煙氣混合汽化吸熱降低煙溫,起到保護除塵布袋的作用。
采用這種措施要注意:
(1)噴嘴的位置離除塵布袋越遠越好。因為一般煙速比較不錯,要讓霧化水滴能和煙氣充足地混合汽化吸熱,才能達到降溫的效果。否則,容易產生局部地方結露腐蝕的現象。
(2)如果采用機械霧化,噴嘴的選型和水源參數的選擇要水霧化后的水滴顆粒直徑越小越好。另外,水質要好,不含雜質,否則安裝過濾器。不噴水的時候要讓少量空氣不斷進入,防止噴嘴堵塞。
(3)如果采用氣相霧化,水霧氣的顆粒直徑和噴嘴防堵的問題比較容易解決,但要避免壓力水進入壓縮空氣系統的事情發生。
(4)布袋除塵器在煙氣中噴水后,水霧的顆粒在未汽化前會與煙氣中的粉塵顆粒粘合沉降,或粘在煙道內壁。因此,設計時要考慮設有可檢查的手段,時可加出灰或的措施。
采用上述兩種降溫保護措施后,由于原因仍不能使煙溫降到正常的工作范圍,那只能緊急降負荷或停爐,避免造成不的事故。
二、低壓脈沖布袋除塵器阻力控制:
阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到的設定值時,通過反吹系統脈沖電磁閥經噴吹管的小孔,噴射出一股高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖電磁閥的啟閉,當濾袋開啟時,氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充,均勻的進入濾筒內部,在濾筒內部形成瞬間的正壓,產生大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,收集的粉塵通過卸灰閥排出。濾袋直徑和濾袋間距決定的單機脈沖除塵器間煙氣抬升速度是否正確;出入口管道風速的正確選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。
布袋除塵器采用平式下進上出的進出風方式。在布袋除塵器外部,進出風管的主管道風速選定為15-20m/s;在除塵器內部,是煙氣進入各個灰斗時各進風分管口風速選定為8m/s左右;進風分管和導流系統的設計各袋室的進風不均勻度在5%以下;進風口距離濾袋底部的垂直高度選定在0.7-1m左右,含塵氣體獲得足夠穩流空間;按以上思路設計的除塵器原始阻力都在350Pa左右。
二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度形成阻值的一個循環。
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