木工除塵器的特點與運行維護

發(fā)布時間：2021-04-07

處理木屑灰塵效果不錯的是木工除塵器。針對木門廠、地板廠、家具廠等木工行業(yè)工廠的特別車間環(huán)境，其具有以下特點：

（1）、采用了進氣結(jié)構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，保護了濾袋。

（2）、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行，提升了工作速率。

（3）、采用分室分離線清灰方式，除塵速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用設計新穎，整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。

（4）、采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少；濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構，拆裝方便，具有良好的密封性。

（5）、箱體經(jīng)過氣密性設計，并以煤油檢漏，確定了密封性。

（6）、控制：具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。

（7）、操作維修方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

（8）、清灰效果不錯：噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。

（9）、占地面積小：濾袋長度6m，且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風布袋除塵器小。

木工除塵器是除塵器的一種，是主要用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵器的除塵原理如下：木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構和功能是不一樣的，但是較基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要專科的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵速率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾速率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵器的運行維護與管理。

（1）、除塵布袋的安裝：a、除塵布袋在開箱時要注意不能劃傷表面；b、安裝時應當嚴格禁止明火及焊接工作，使用工具應當妥善防放置，防止掉落損傷除塵布袋。

（2）、預涂灰。使用的布袋除塵器要進行預涂灰，從使除塵布袋表面建立一層濾餅，保護除塵布袋。因此，建立適當?shù)臑V餅層對除塵布袋壽命、除塵速率都是重要的。

（3）、除塵布袋的儲存。對于除塵布袋備品的儲存，應當注意兩個問題，要避免潮濕，又不能受陽光直射，防止品質(zhì)出現(xiàn)變化。

（4）、減溫裝置。目前，除塵器濾料一般是化纖的。化纖的氧化老化時影響濾料壽命的主要因素之一。由于化纖的氧化速度雖溫度的升高顯著加不慢，因此溫度對濾料的壽命影響是很大的。所以嚴格的控制煙氣的溫度，對延長除塵器的壽命能起到很大的作用。

（5）、清灰頻率對除塵布袋壽命的影響。影響除塵器壽命的因素主要是運行環(huán)境、除塵布袋的紡織方法、布料種類、清灰方式、清灰頻率及除塵袋與除塵骨架的摩擦等。在工況、布料、清灰方式已經(jīng)確定的情況下，清灰頻率對除塵布袋壽命的影響是很重要的。目前，隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自動報警功能，出現(xiàn)異常情況時會隨時報警，提醒運行人員注意或采取應急措施。