布袋除塵器的型號(hào)選定和處理糊袋的措施

發(fā)布時(shí)間：2022-04-21

布袋除塵器的型號(hào)如何選定？

一、在選定濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L的情況下，可計(jì)算濾袋的條數(shù)N。

除塵設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入相應(yīng)的添加劑，引入風(fēng)壓，通過(guò)設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。計(jì)算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)。再根據(jù)N排布濾袋，之后結(jié)合除塵器的進(jìn)出入口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長(zhǎng)、寬、高）即可。如何確定除塵器布袋型號(hào)？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出布袋除塵器的過(guò)濾面積，然后根據(jù)過(guò)濾面積，現(xiàn)場(chǎng)高度等情況來(lái)確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

二、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長(zhǎng)度的確定。濾袋面積(周長(zhǎng)X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過(guò)濾面積。

常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長(zhǎng)度，在過(guò)濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長(zhǎng)度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長(zhǎng)，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強(qiáng)度得加大，使設(shè)備費(fèi)提升。

三、求出總過(guò)濾面積后，可以確定布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。布袋除塵器專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)我們現(xiàn)場(chǎng)的高度和寬度的限制，制作適當(dāng)尺寸的設(shè)備。

四、布袋除塵器過(guò)濾面積的計(jì)算方法：在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過(guò)濾風(fēng)速為v(m/min)的情況下，可計(jì)算出所需要的布袋除塵器的過(guò)濾面積S(m^2)

即：S=Q/（60*v）比如：過(guò)濾面積=風(fēng)量/(60*過(guò)濾風(fēng)速)。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。例：風(fēng)量10000m3/h；過(guò)濾風(fēng)速2m/min；過(guò)濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。

布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出布袋除塵器的過(guò)濾面積，然后根據(jù)過(guò)濾面積，現(xiàn)場(chǎng)高度等情況來(lái)確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。

除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

原設(shè)計(jì)缺陷、機(jī)械故障外，由于管理及操作不善導(dǎo)致的除塵管道內(nèi)部積灰、灰倉(cāng)蓬料、冷卻倉(cāng)堵塞等，均會(huì)造成除塵器整體阻力不斷上升，近而影響除塵效果。所以要進(jìn)一步提意識(shí)，除塵系統(tǒng)不是生產(chǎn)系統(tǒng)的輔助，它是生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中一個(gè)主要設(shè)備，它運(yùn)行的好壞直接影響生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的身心健康，所以要生產(chǎn)設(shè)備和除塵系統(tǒng)的同步率和完好率。另外，需增加除塵系統(tǒng)的管理維護(hù)力度，制定切實(shí)可行的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，充足利用好系統(tǒng)停機(jī)檢修契機(jī)做好關(guān)鍵除塵系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的檢修維護(hù)。

在設(shè)計(jì)收塵器時(shí)，煙塵、粉塵的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果，盡量互相匹配。在設(shè)計(jì)收塵器時(shí)，煙塵、粉塵的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果，盡量互相匹配。

布袋除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

一、布袋除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。

二、布袋除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不可以隨意打開(kāi)，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

三、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。

四、布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。

布袋除塵器器糊袋事故一旦發(fā)生，處理起來(lái)很麻煩，但仍不可以不一試。根據(jù)我們長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可采取如下措施：

一、提升作業(yè)溫度，增加對(duì)袋式除塵器濾袋的烘干強(qiáng)度（注意防止超溫）；提升壓縮空氣壓力，同時(shí)在PLC上調(diào)短脈沖閥之間，室間及循環(huán)周期間的時(shí)間間隔，雙竿齊下提升噴吹清灰強(qiáng)度和頻度，并如此連續(xù)5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來(lái)，使阻力恢復(fù)到正常狀態(tài)。有條件時(shí)，在停開(kāi)排放機(jī)狀態(tài)進(jìn)行此清灰。此法對(duì)中輕度的糊袋處理。

二、對(duì)于特嚴(yán)重的糊袋，經(jīng)采取上述二種措施仍無(wú)效者，只有通過(guò)換新濾袋來(lái)解決了。這將造成重大經(jīng)濟(jì)損失也無(wú)可奈何！