避免脈沖除塵器發生潮濕有辦法！

發布時間：2022-09-23

脈沖除塵器避免潮濕的各種辦法：

1、較低的過濾風速：過濾風速較不錯，將迫使微細粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清理布袋表面粉塵，減少粘結可能。

3、脈沖除塵器設置旁路管道：當空氣相對濕度提升時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

5、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

脈沖除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯件等，對脈沖除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了確定壓縮空氣的質量，設計壓縮空氣站應盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產生水汽，而且對于大型脈沖除塵器盡可能采用用壓縮空氣站，以確定壓縮空氣壓力的穩定性。

如果不可能設計用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應在除塵器設備附近設壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩定，另一方面，壓縮空氣管路上產生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，確定了脈沖除塵器清灰氣源的質量。

脈沖除塵器濾料與粉塵質量的關系：

1、當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防止靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有相應的水份又為易燃易爆氣體時，選用不怕水防止靜電（三防）絳綸針刺氈。

2、當粉塵粒度較細，溫、濕度較不錯，濃度大，粘性大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大。

3、當含水份量大，粉塵濃度又大時，宜選用不怕水、濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過不怕水處理的針刺氈）。

4、過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。

5、當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。

6、常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。

7、一般在含水量小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。

8、過濾材料應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。

脈沖除塵器的組成部分與過濾器的作用介紹

1、脈沖除塵器是根據我們原有的除塵器設備設計，在經過對于除塵器的研討，將其優點集合在一起從而出來的一種新型的除塵設備。

2、守舊的除塵設備的本身是大的，因為當時是那種一次性的，當內部的灰塵達到相應程度的時候就不能夠在使用了，只能將其內部灰塵倒出來才能在繼續的使用。

3、這種過濾器部件由于采用特質的清灰裝置，使脈沖除塵器清灰的時候，并且可以自動清理內部殘留灰塵，使其使用的壽命較加的長期，然后就是脈沖除塵器的集塵器上方有可拆卸的進風接口，以便于加大進風口的面積。

4、因此那時候的除塵器內部空間都是的大，而這種除塵器的體積是很小的，但是單機除塵器的除塵速率卻是一點也不比原有的慢，相反卻還的快于原有的除塵器。

5、脈沖除塵器的組成部分大概可以分為風機、過濾器和集塵器這三個部件。風機部件采用的是一種離心通風機，這種風機的特點就是產風量大、風速也比較不錯就使其壓力很大，并且這種風機采用了一種特別的消音措施，使其轉動過程當中的噪音很小。

6、過濾器這個部件采用的是工業滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋的內部裝有彈簧鋼絲網，過濾的效果是好的，替換起來也是的方便。

可以看出，脈沖除塵器是環境保護除塵的理想設備。工作時含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，脈沖除塵器能繼續工作，需定期清理濾袋上的粉塵。