布袋除塵器安裝有五點要求

發布時間：2022-10-27

布袋除塵器如何正確的安裝：

1、布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊，用緊固件聯接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。布袋的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，布袋除塵器要求漏風率小于3%。

3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

4、煤磨用氣箱脈沖除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖除塵器上的門，出廠前已經調好安裝時不需再調。

5、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

布袋除塵器的隔熱保溫措施：除塵器的殼體需要采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數低，性能不錯，吸水率低，不怕熱性能不錯的保溫材料。材料的導熱系數一般不超過0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據所在的地理位置、當地的溫度、年平均溫度而定，具體可根據"控制單位熱損失法"的計算公式計算確定。

布袋除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主。需要時，可采用雙級鎖風裝置。一臺脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在≤3%范圍。

布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。布袋除塵器的運用溫度應按長期運用溫度考慮，為避免結露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃。在凈化溫度挨近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。

布袋除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。為防止濾料的壓力降過大，周期性地對濾袋進行清灰。

濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風管和引風機，后由煙囪排出。

布袋除塵器的工作原理

含塵氣體進入袋式除塵器的進氣主管，然后通過進氣分支管和進氣閥進入布袋除塵器漏斗。遇到封堵裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入布袋除塵器灰斗中。由于預先收集灰塵和去掉火花，空氣進入灰斗，然后折疊向上，進入濾袋室。

在除塵系統的正壓力下，當粉塵氣體通過帶有支撐骨架的濾袋時，灰塵被截取并留在濾袋外表面，清潔潔凈的氣體進入潔凈空氣室，通過感應風扇排放到大氣中。當濾袋上的粉塵積聚到袋式除塵設備的阻力時，由清灰控制裝置發出指示，壓縮空氣噴濾袋，使濾袋不慢膨脹，擺脫外觀粉塵，落入灰斗。顆粒分離的主要目的和工業廢氣粉塵，廢物回收。生產的布袋除塵器質量太硬，各項指標達到或超過標準。主要生產袋式除塵器(集塵袋)、電除塵器、旋風除塵器、除塵器骨架、除塵袋、脈沖閥、高溫布袋、室溫布袋、星型卸料機等。