單機除塵器的解決排風量能夠從每鐘頭好幾百立方到百萬立方米。因為所選用的濾袋方式、組成方法及其除灰方法等不一樣,單機除塵器的類型許多。單機除塵器的應用占除塵設備維修費的挺大,很大超出維修費的70%左右。其基礎的狀況是損壞、損壞、浸蝕等。
單機除塵器的主要作用是含塵煙氣通過濾袋時,煙塵被阻留在濾袋的表面,干凈煙氣則通過濾袋纖維縫隙排走。在單機除塵器使用中如果袋與袋之間的距離太靠近,不但會產生以上問題,還會令箱體內氣流上升速度太快,導致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。
單機除塵器表面是不是潤化,我們在挑選的時分盡可能挑選表面較為潤化的單機除塵器,因為只需表面較為潤化的產品介紹商品的強度較為強,在應用的時分不容易展現哪些難題。因為單機除塵器生產廠家在生產制造這個商品的時分采用的材料大不一樣,我們在挑選的時分相應要挑選風扇葉片的薄厚較為厚而且凈重相對性較沉的商品,只能那樣在作業的時分才不容易展現哪些難題。
單機除塵器的技術特點
1、采用灰斗自動電加熱器,以灰斗內的灰塵不結露,減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟,高于設定值時自動關閉。
2、采用的煙氣導流技術,使進入各過濾室的煙氣均勻分布,這是除塵器具有率的重要措施。導流技術共包括3部分:層疊式進風導流技術、灰斗導流板技術和煙道彎管導流板技術。
3、采用大容量噴吹組合技術,實現清灰。
4、采用內置式旁通煙道,當煙氣溫度過低和過高時,旁通煙道便自動打開,同時關閉除塵器各室進入口閥,使煙氣通過旁通煙道排入煙囪,以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。
5、采用PLC程控技術,對電磁脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
6、采用脈沖反吹清灰,氣源為壓縮空氣,電磁脈沖閥的動作是根據單機除塵器內外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。
7、單機除塵器選用500g/m2以上的濾料制作,單機除塵器內支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理,在自動焊接生產線上生產,焊接強度并光滑無毛刺,以免損壞脈沖單機單機除塵器。
單機除塵器清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸加高起來,終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研討,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
單機除塵器應用全過程里能圓滿工作中是件關鍵的事兒,那怎樣才能它正常的工作呢?
1、定時執行記錄單機除塵器的進出入口貿易壓力差、除塵設備前的工作壓力、通道汽體溫度、關鍵電動機的工作電壓和電流量等各類主要參數。
2、當單機除塵器通道汽體溫度超出規定值時,應急冷氣閥全自動開啟滲入冷氣或終止系統軟件引風機,以避免因超出除塵布袋的經得起高溫程度而燒毀除塵布袋;在反過來狀況下,應留意避免溫度小于含濕量,而造成水份在除塵設備內部凝固。
3、若單機除塵器除塵設備下設汽體儀表儀器,應定時執行紀錄解決氣體壓力。若未設汽體儀表儀器,可依據上述紀錄的各主要參數分辨總流量轉變是否;從而分辨系統軟件運行是不是全部正常。當單機除塵器進出入口貿易壓力差與標準值相距挺大時,應搜索緣故,立即清理將會的常見故障。
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