單機布袋除塵器防止糊袋有哪方法:
糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結,為了避免造成糊袋,投運之初對除塵器進行預噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水露點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投;由時開啟旁通;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。
單機布袋除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電控系統等部分組成,中箱體可為分室或分組結構。
工作時,含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經過濾袋進入上箱體,再經上箱體上部出入口、由風機排出。粉塵積附在濾袋內表面,且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時,脈沖閥按事先設定的程序逐排啟動電磁脈沖閥,脈沖閥信號后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成氣流對布袋進行反向清灰,附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。清灰結束后,濾袋又進入過濾狀態。
單機布袋除塵器壓差高的原因:
1、褶皺布袋骨架材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大,粒徑小,濕度和粘性大的粉塵,應選用覆膜濾袋。
2、若系統處理的粉塵濃度過高,除塵濾袋過濾風速偏高,都會導致除塵濾袋壓差過高。應適當減小單機布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,降低濾料過濾風速。
3、單機布袋除塵器噴吹系統相關參數設置不當,單機布袋除塵器清灰效果差。如褶皺布袋骨架脈沖噴吹的時間間隔,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統相關參數。
4、含塵氣體過高,且系統未采取任意保溫措施,使得管道,單機布袋除塵器中的粉塵與外界環境的溫差大,熱交換過程中析出水蒸汽出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性,應采取保溫措施。
單機布袋除塵器是經改進預設而成的一種小規模袋式收塵器。UF單機布袋除塵器的濾袋材質認為適當而使用氯綸針刺氈,運用溫度小于120℃,震打清灰搖動裝置清灰有經驗較不錯,在入口液體濃度大,達100g/Nm3時,出門排放液體濃度100g/Nm3,清理粉塵速率還不錯,UF單機清理粉塵用具備清灰效果不錯、凈化速率不錯、處置風量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運行靠得住等長處。
單機布袋除塵器與國內其它單機布袋除塵器相比,經濟實用、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(內濾式),主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設備等排放和揚塵點的除塵器。
單機布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋,入口氣體溫度小于120度,在入口氣體含塵濃度100g/m3,出入口氣體含塵濃度達到排放標準。
一般處理風量都用工況來進行形容。設計人員在進行設計的時候要考慮的因素有很多,不過要考慮使用的場所和灰塵煙氣的溫度,如果單機布袋除塵器的煙氣處理溫度已經進行了確定的話,那么我們的處理風量還應該考慮到增加的空氣量。
一般在設計的時候由于為了以后的修改方便,以及今后設計時候的工藝變化,因此在風量設計指標值應該在正常的風量基礎上在增加五到十個百分點。否則的話如果以后增加風量,那么單機布袋除塵器的過濾速度也會提升起來,這樣就在程度上影響到了設別的正常使用,縮短了其使用壽命。單機除塵器在使用溫度上面也是有著嚴格的要求的,如果使用溫度和設計溫度存在大的偏差,那么就會產生嚴重的后果,輕者是機器停止運行,嚴重的話可能會導致整個機器的癱瘓,無法再次使用。
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