單機(jī)布袋除塵器的清洗方法
1、在頂部的振動除塵是每分鐘幾百次,所以灰塵落進(jìn)灰斗里。機(jī)械振動清洗裝置操作簡單,但除塵效果較差,粉塵量不宜過大。
2、一般情況下,圓袋在頂部振動,使袋子垂直或水平振動,使用偏心輪驅(qū)動的電機(jī)驅(qū)動連桿,使濾袋震動,并清理灰塵濾袋外表面的灰塵。
3、固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部,每個濾袋上方都有一個吹灰管。噴嘴在每個濾袋的中心打開。噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連,它由脈沖閥、控制閥等組成。
4、單機(jī)布袋除塵器的清洗方法主要是機(jī)械清洗、脈沖吹制和機(jī)械反向吹制。單機(jī)袋式過濾器使用機(jī)械振動裝置或懸掛濾袋的框架,使袋子振動和灰塵。
5、脈沖周期可以調(diào)整,通常為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向,有三種方法:直接注射、反向注射和反注射。
6、當(dāng)噴射空氣經(jīng)過過濾袋的頂部,它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣,吹進(jìn)濾袋的內(nèi)部形成空氣波,使濾袋生產(chǎn)急劇擴(kuò)張和沖擊振動上,并產(chǎn)生一個除塵效果。
7、根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,根據(jù)自動控制程序進(jìn)行脈沖噴射清洗。過濾器袋通常用于外部速度,它包含骨架作為支撐。灰塵被收集并沉積在袋子的外表面。
8、清洗機(jī)構(gòu)的控制分為兩類:自制和手動控制;自動控制是風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作,可以根據(jù)要求進(jìn)行。手控是風(fēng)機(jī)的停機(jī),在幾十秒后自動停止,自動停止。
單機(jī)布袋除塵器具有操作簡單,連續(xù)清洗,電阻穩(wěn)定,過濾,內(nèi)部無活動部件,設(shè)計(jì)簡單等特點(diǎn)。除塵速率還不錯,可捕獲細(xì)小灰塵。由于每個客戶的實(shí)際情況不同,設(shè)備的設(shè)計(jì)和價格也不同,全部都要根據(jù)實(shí)際情況而定。
對于高溫氣體,需要采取冷卻措施。單機(jī)布袋除塵器集氣吸塵罩是操控含塵氣流、搜集粉塵的一種設(shè)備,它是布袋式除塵器吸塵系統(tǒng)中的重要組成部分。濾袋在使用中,迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升,應(yīng)通過清灰,隔離粉塵,使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。
單機(jī)布袋除塵器在運(yùn)行時,應(yīng)防止突發(fā)異常情況,如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進(jìn)入、或氣體溫度驟然降低至露點(diǎn)以下等等,受溫度、濕度、化學(xué)腐蝕性、機(jī)械磨損或沖擊等因素超過濾袋的不怕受力而損壞。
單機(jī)布袋除塵器包括機(jī)架,引風(fēng)機(jī),配電柜,除塵布袋,振動機(jī)構(gòu),落料斗,接塵斗,接塵門及除塵骨架,機(jī)架包括上箱體和下箱體,電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi),除塵布袋、落料斗及接塵斗設(shè)于下箱體內(nèi),除塵骨架設(shè)于上箱體和下箱體之間,除塵布袋袋與除塵骨塵架連接,在機(jī)架與除塵骨架之間設(shè)有彈性密封墊,振動電機(jī)通過振動機(jī)構(gòu)與濾塵架連接,下箱體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,上箱體上方設(shè)置排風(fēng)口,電機(jī)及振動電機(jī)分別與電控箱連接。
使用單機(jī)布袋除塵器前的準(zhǔn)備及運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、使用前準(zhǔn)備事項(xiàng):
檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,去掉漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥,啟動通風(fēng)機(jī)、無異?,F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
2、除塵器運(yùn)行時的各項(xiàng)技術(shù)要求:
注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性,檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。
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