脈沖布袋除塵器的啟動(dòng)條件有哪些

發(fā)布時(shí)間：2024-01-27

脈沖布袋除塵器作為現(xiàn)代社會(huì)除塵效進(jìn)的除塵器械，在污染性比較嚴(yán)重的排放粉塵或煙氣較重的公司或者企業(yè)比較常見。布袋除塵器的工作效率關(guān)系到排放的煙氣是否達(dá)標(biāo)，是用戶關(guān)系的問題。

布袋除塵器在開始操作運(yùn)行時(shí)，是借助除塵布袋孔隙中伸出來的纖維跟塵粒中間的慣性撞擊作用，從而達(dá)到成功截留塵埃，通過靜電吸引和布朗擴(kuò)散的物理性作用對(duì)粉塵進(jìn)行的捕捉；當(dāng)有一層粉塵層在織物上形成以后，這時(shí)就要憑借著粉塵層里的篩分作用對(duì)粉塵進(jìn)行收集了。在現(xiàn)代國(guó)內(nèi)許多粉塵污染的企業(yè)當(dāng)中，使用布袋除塵器是常見的清灰器械，也是達(dá)到評(píng)價(jià)率高的設(shè)備了。布袋除塵器對(duì)捕捉粒徑為一微米的微細(xì)塵粒性能尤為，布袋除塵器除了有捕集的特點(diǎn)，清灰效果也很。

布袋除塵器的除塵效率和濾料的種類跟除塵布袋上附著的粉塵狀況有關(guān)正相關(guān)的聯(lián)系。通常來說，新濾袋它們的除塵效率不會(huì)很理想，但是當(dāng)有二到三克每立方米狀況時(shí)，它的除塵效率就會(huì)提高很多，基本可以達(dá)到百分之九十以上；當(dāng)達(dá)到每立方米可以達(dá)到一百五十克程度時(shí)，就可以達(dá)到或超過的除塵效率了。

脈沖布袋除塵器的啟動(dòng)條件：

1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。

2、除塵器煙氣溫度120～180℃

3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4、確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。

6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。

8、壓縮空氣管道及各儲(chǔ)氣罐排油、排水閥開啟，管道及各儲(chǔ)氣罐排油內(nèi)無積油積水。

在加工制造方面還要注意以下幾點(diǎn)。

1、濾袋與花板的連接，既要考慮換袋時(shí)拆裝方便，又要做到嚴(yán)密不漏氣，防止氣流短路，降低除塵效率。

2、當(dāng)采用外濾時(shí)，支撐濾袋的籠骨表面平整光滑，不允許有尖銳的隆起物或邊角毛刺，防止刺破或過快磨損濾袋，造成氣流短路而降低除塵效率。

3、當(dāng)采用內(nèi)濾時(shí)，上部懸掛機(jī)構(gòu)與下部花板要對(duì)中，濾袋有足夠垂直度和相等帶間距；濾袋吊裝松緊度要保持一致，防止濾袋產(chǎn)生過渡變形，影響除塵器的正常運(yùn)行。

4、采用脈沖清灰的脈沖閥、電磁閥和脈沖控制儀表，要求性能良好，動(dòng)作靈活，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

5、采用大氣反吸風(fēng)或反吹風(fēng)清灰的換向閥門及其控制裝置，啟必到位，動(dòng)作靈活，操作輕便，關(guān)閉時(shí)保持嚴(yán)密不漏氣。

脈沖布袋除塵器的風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。此布袋除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。主要適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。