料倉式木工除塵器整個設備包含凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹設備和支架五個部分。凈氣箱部,這部本分裝有噴吹管,凈氣部有凈氣出入口,前面是檢修門,翻開檢修門時,能夠很便利地替換任意一條濾袋,塵氣部分,塵氣設在氣箱部分上部,箱內裝有濾袋,灰斗部分,塵氣進入塵氣箱后,潔凈空氣空過濾袋去凈氣箱。
塵埃將沉降到灰斗中去,且沉降方向與氣流方向一致,有利于塵埃的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板,濾袋尺度為長1200mm,寬480mm,厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風設備,裝在凈氣箱下面,包含氣包、脈沖閥、脈沖操控儀等。
料倉式木工除塵器的關機流程:
在高溫系統中,在粉塵源切斷之后,應繼續向除塵器器中吹入熱空氣,這將使得溫度降到露點前能夠排具體以臨床效果為主氣。保持下料系統繼續工作,直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在,這些粉塵就會聚結,難以去掉。切斷從吸塵點到過濾器之間的粉塵源。關閉下料設備;關閉電源并鎖定。關閉風機。關閉除塵脈沖系統。不要繼續清灰濾袋,否則這將失去再開機時除塵布袋或濾筒所需的塵餅層。關閉壓縮空氣氣源。
料倉式木工除塵器的開機流程:
開啟脈沖系統并檢查所有的脈沖閥工作正常。啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉情況。打開空氣壓縮機并檢查系統漏風、異常噪音和振動。檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風,注意法蘭連接及檢修門。給清灰控制器通電。啟動風機并檢查轉向,聽噪音或振動以及電流。打開含塵氣室檢修門,檢查并任意可能吸入的零星物料。打開風門至設計風量,可通過測風量或風機的電流驗證。重新啟動風機。關閉風機風門以防止電機過載。
布袋破損,布袋的形狀、安裝的方法和布袋的結構是布袋產生破損的原因,依次進行檢查和維修。當然還有其他的一些布袋損壞的原因,包括布袋噴吹過長或過短,布袋的張力不足或是松弛等。另外其老化原因很多,溫度的過高、酸堿溶劑的蒸氣接觸、與水分發生反應、布袋使用達到使用期限等。
料倉式木工除塵器布袋的使用需要適當的噴吹壓力和脈沖寬度
1、預噴涂以防止油污附著:
點火啟動和低負荷運行時,通常要長時間投油,油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理,就會對濾袋造成不可恢復的損傷,因此需要對濾袋進行預噴涂。除塵器一般認為預噴涂后(可選用石灰粉或粉煤灰),濾袋壓差環比增加250~300Pa時,即認為噴涂合格,也可打開凈氣室蓋板,檢查布袋積灰均勻即可。
2、適當的噴吹壓力和脈沖寬度:
料倉式木工除塵器調整適當的噴吹壓力和脈沖寬度,避免噴吹壓力過大。一般新換的濾袋,控制噴吹壓力為0.20~0.25MPa,隨著濾袋運行時間的延長,本身阻力逐漸增大,可適當提升噴吹壓力至0.35MPa,提升噴吹效果。
3、適當的過濾風速:
從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當的過濾風速。一般含塵濃度高時,過濾風速應取低些,反之則取高些;灰塵顆粒越小,過濾風速應越小,反之則取高些。過濾風速過大,會加重除塵濾袋負荷,增加過濾阻力,導致除塵濾袋使用壽命短,速率低;過濾風速過小,將增加過濾面積,使氣箱料倉式木工除塵器過于龐大。
4、適當的排煙溫度:
嚴格控制排煙溫度的變化,防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常,排煙溫度驟然升高或者長時間偏高(大于180℃)造成濾袋燒毀,反之排煙溫度偏低(小于100℃),出現結露現象,造成濾袋板結,都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
5、停運前后的維護:
料倉式木工除塵器在布袋停止運行前,一般需要繼續噴吹幾個循環,維持濾袋積灰少,同時把灰斗的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季,做好料倉式木工除塵器的保溫,要定期檢查除塵器的漏風情況,有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。
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