講解布袋除塵器的使用過程中的常見問題

發(fā)布時(shí)間：2021-12-16

常見的布袋除塵器使用過程中的問題分析：

1、如果出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，有可能是脈沖除塵器的運(yùn)行阻力過大造成的，一臺(tái)性能良好的除塵器，運(yùn)行阻力應(yīng)該保持在1500Pa一下。

2、濾袋的損壞，這是我們?cè)谑褂贸龎m器的時(shí)候常見的故障之一，一般情況下會(huì)表現(xiàn)出除塵速率下降，有漏灰現(xiàn)象。如果只是個(gè)別除塵器布袋損壞我們可以依次手動(dòng)關(guān)閉每室的提升閥，觀察收塵煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉，煙囪粉塵排放量民貢獻(xiàn)降低，就說明哪個(gè)室的濾袋損壞。然后關(guān)閉該室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋的條數(shù)和位置，后取下袋，用以蓋板將花板孔堵死或直接將破袋袋口扎死。

4、電磁脈沖閥的漏氣現(xiàn)象，這是脈沖布袋除塵設(shè)備運(yùn)行中常見的故障，產(chǎn)生這一故障的原因可能是：①電磁脈沖閥膜片損壞導(dǎo)致的脈沖閥不工作，風(fēng)包壓力降低，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差增加，通風(fēng)量降低。②電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。解決方法是：①在安裝壓縮空氣管道內(nèi)部的鐵銹焊渣清理干凈。②在使用電磁脈沖閥漏氣時(shí)檢查膜片是否損壞，如果損壞要及時(shí)換。

5、如果出現(xiàn)除塵器的除塵速率不佳，可能是新安裝的除塵布袋的之間的孔隙大。

3、提升閥工作異樣，出現(xiàn)這一情況是要檢查閥板是否脫落，如果出現(xiàn)這一情況只需將閥板位置向上調(diào)即可。

在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果，電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)布袋除塵設(shè)備上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線)。過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。由于工藝條件的限制，有時(shí)無法對(duì)污染源進(jìn)行密閉，則只能在其附近設(shè)置外部集氣罩。外部集氣罩依靠罩口外吸人氣流的運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)捕集污染物。外部集氣罩形式多樣。

布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。

根據(jù)國內(nèi)目前實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)，布袋除塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了布袋除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提升了收塵速率，延長了濾袋的使用壽命。

布袋除塵器一般采用圓袋，按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)，下進(jìn)風(fēng)，兩種形式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹裝置部分組成，工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗，密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來，粒度細(xì)，密度小的塵粒進(jìn)入濾袋室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩選等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排除。

布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，除塵器采用多室結(jié)構(gòu)，且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí)，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風(fēng)管排入大氣。布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應(yīng)比例，過濾速度提升后，將使喇叭管阻力明顯增加。

普遍吸收風(fēng)洞技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)，過濾技術(shù)和預(yù)處理技術(shù)等相關(guān)成果，與改造除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行與服務(wù)，提升工業(yè)除塵器技術(shù)裝備水平。

1、過濾技術(shù)應(yīng)用紡織技術(shù)，研討新型過濾材料，拓寬過濾材料品種和功能，提升氣體過濾除塵功能，實(shí)現(xiàn)袋式除塵器在高溫、高溫、濃度好、高腐蝕性和高風(fēng)量工況下的普遍應(yīng)用。

2、計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用風(fēng)洞技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，嫁接與模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)，研討除塵器內(nèi)部氣體運(yùn)動(dòng)規(guī)律，優(yōu)化除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其在復(fù)雜邊界條件下計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)與環(huán)境影響評(píng)價(jià)。

3、預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用水技術(shù)、嫁接工業(yè)除塵技術(shù)，發(fā)展工業(yè)氣體脫硫除塵的前處理和濕法除塵新方法、新工藝。

4、控制技術(shù)應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)施除塵器的遠(yuǎn)程控制與自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無接觸*作業(yè)。

布袋除塵器使用的注意要點(diǎn)：

1、布袋除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點(diǎn)與單機(jī)布袋除塵器類似，布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，經(jīng)由除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，改良了維修人員的勞動(dòng)條件。

2、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。