布袋除塵器的原理及優(yōu)劣勢分析

發(fā)布時(shí)間：2022-06-11

在當(dāng)今工業(yè)發(fā)展的大時(shí)代背景之下，煤炭作為社會(huì)發(fā)展重要能源。不僅因其不可的特性為工業(yè)發(fā)展設(shè)下阻礙，是由于其需求的普遍性導(dǎo)致用量激增，且因其自身發(fā)展的，在發(fā)電的使用過程中會(huì)導(dǎo)致大量物質(zhì)的產(chǎn)生，這此物質(zhì)嚴(yán)重的危害到廠人們的健康，與此同時(shí)還帶來廠難以逆轉(zhuǎn)的環(huán)境污染。所以在低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，對燃煤電廠的脫硫脫硝除塵技術(shù)加以研討就的。

一、布袋除塵器優(yōu)劣勢分析：

1、濾袋特別是對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果，除塵器出入口煙氣含塵濃度低于30mg/m3，甚至能達(dá)到10mg/m3。

2、除塵速率穩(wěn)定。在范圍內(nèi)，除塵器出入口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化，能夠使煙塵排放濃度長時(shí)間保持在較低水平，達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、布袋除塵器占地面積小，技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)。

4、布袋除塵器捕集粉塵范圍廣，適用于那些燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和靜電除塵器難以收集的煤灰。

5、屬于新產(chǎn)品，關(guān)鍵部件如濾料、脈沖閥等還需要。

6、設(shè)備阻力大，本體阻力平均為1500~2000Pa。

二、布袋除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)方式：

布袋除塵器內(nèi)的煙氣流動(dòng)以不斷變速的曲折的路徑進(jìn)行，布袋除塵器結(jié)構(gòu)上應(yīng)達(dá)到均流措施；除塵室之間及除塵單元之間在幾何結(jié)構(gòu)上的布置應(yīng)對稱；噴吹清灰應(yīng)達(dá)到均勻性。

其阻力主要來自除塵器布袋的過濾(約占80%)，另一部分來自結(jié)構(gòu)阻力(約占20%)。在布袋除塵器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)阻力、局部渦流、射流等，縮短煙氣在除塵器內(nèi)的流程。

布袋除塵器的常見進(jìn)風(fēng)方式包括：上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、側(cè)進(jìn)風(fēng)，各種進(jìn)風(fēng)方式之間其實(shí)很難嚴(yán)格區(qū)分。

在各種進(jìn)風(fēng)方式中，從減小結(jié)構(gòu)阻力的角度看，端部進(jìn)風(fēng)方式相對比較正確。為避免粉塵沉降，煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達(dá)到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，煙氣進(jìn)入除塵器后，應(yīng)盡快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此，采用截面漸擴(kuò)、舒緩的結(jié)構(gòu)有利于煙氣進(jìn)入除塵器后的平緩降速，靜壓室應(yīng)具有足夠的空間，一般要求煙氣在進(jìn)入過濾室前的流速小于3m/s。

布袋除塵器因具有系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，利于粉塵回收和節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)而成為目前使用較普遍的除塵裝置之一。隨著我國環(huán)境保護(hù)力度的加大和對資源浪費(fèi)控制要求的提升，布袋除塵器的應(yīng)用范圍將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。然而，布袋除塵器除塵布袋穿漏自動(dòng)監(jiān)測及漏袋定位檢測問題一直未能很好地解決，成為其應(yīng)用的一大技術(shù)障礙。

布袋穿漏是指布袋除塵器的除塵布袋經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因，使布袋局部出現(xiàn)穿孔、破損或撕裂等而導(dǎo)致粉塵跑漏的現(xiàn)象。除塵布袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經(jīng)收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣，導(dǎo)致除塵速率降低，有用成分的回收減少，對大氣環(huán)境產(chǎn)生附加污染，給企業(yè)造成不的資源損失和經(jīng)濟(jì)損失，影響了布袋除塵器的擴(kuò)大應(yīng)用，是一個(gè)迫切需要解決的實(shí)際問題。