脈沖布袋除塵器冒灰有以下三種原因:
1、濾袋選擇:除塵濾袋做外布袋除塵設(shè)備的重要組成部件,在布袋除塵設(shè)備的過濾過程中起到的作用,濾袋克重不足或密度小等原因均會造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄,從而造成除塵設(shè)備不達標。
2、過濾風(fēng)速:布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種,常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi),高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間,如風(fēng)速過高,會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強,脈沖噴出后灰塵不慢粘附在布袋表面,從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。
3、設(shè)備密封:布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分組裝而成的,其中檢查門及上箱與會斗連接處是由螺絲連接,如在進行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達標,就會造成灰塵外泄。
脈沖除塵器是治理大氣污染的除塵設(shè)備。大的優(yōu)點是除塵速率不錯,排放濃度可控制在l0mg/m,以下甚至可達到lms/3,正因為這些優(yōu)點,已在很多中普遍應(yīng)用。
脈沖布袋除塵器總是糊袋是怎么回事?
1、粘結(jié)性糊袋:
粉塵中含油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等物質(zhì),粘性比大,粘上除塵布袋很難下來。有些粉塵雖粘性不強,但它容易吸收水分潮解并在纖維表面形成溶液,或與水分進行重結(jié)晶生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物。還有些粉塵雖本身并沒有粘性,但粉塵顆粒較細,很容易均勻吸附在濾料表面形成一層“浮灰”。附著力并不不錯但很難。
2、發(fā)生結(jié)露:
進入脈沖布袋除塵器的物料含濕量過高,產(chǎn)生的煙氣中含有大量水蒸汽,遇見除塵布袋上附著的粉塵后使粉塵黏積在布袋上。或是除塵設(shè)備漏風(fēng)導(dǎo)致冷空氣漏入,煙氣溫度降低越來越像露點靠近。這些情況都能導(dǎo)致脈沖除塵器布袋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。其次,雖然除塵設(shè)備內(nèi)壁都設(shè)有保溫層,但由于四壁是與外界接觸的前沿,溫度肯定低于其他部位,溫度差使得四壁外圈的除塵布袋糊袋程度比其他部位的除塵布袋高得多。
3、結(jié)構(gòu)性糊袋:
這些除塵布袋濾料針刺密度不夠?qū)е逻^濾面纖維比較疏松,即使表面經(jīng)過燒毛處理,但細小的粉塵仍很容易進入除塵布袋濾料內(nèi)。粉塵在除塵布袋內(nèi)部堆積到數(shù)量,與煙氣中的水蒸汽混合,從除塵布袋內(nèi)部堵塞透氣孔。其次有些除塵布袋沒有進行燒毛或亞光的處理,除塵布袋濾料表面仍保留纖維末端。這正是除塵布袋糊袋的源頭。粉塵從縣委磨斷開始形成粉塵團,經(jīng)過一段時間,粉塵團逐漸變大而相互之間架橋。導(dǎo)致大面積的糊袋現(xiàn)象。
4、除塵器清灰效果不佳:
在線清灰系統(tǒng)的壓力不夠、或清灰時間過短、周期過長,粉塵未清理干凈,粉塵在除塵布袋表面越積越多。也是除塵布袋糊袋的原因之一。
如何安裝才是要求這就需要我們從布袋除塵器的各個部件安裝的角度來了解進行。
1、每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都有著測試儀表運行記錄:通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機構(gòu)的工作情況,或者是看這個部件是否存在著異常,在除塵期間是否有重復(fù)情況的發(fā)生。濾袋是否有不好的各種情況,如果發(fā)現(xiàn)有類似的情況就要及時換,從而速率的,以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
2、對布袋除塵器的使用可以通過壓差計來達到,如果壓差很高的畫,這就說明有地方已經(jīng)堵塞了,或者說濾袋有凝結(jié)的水汽,也有可能是氣流變多的緣故,而一旦發(fā)現(xiàn)壓差低了一般就說明某個地方有漏氣的情況,或者說有些進風(fēng)的管道已經(jīng)堵了,需要疏通了,也有可能是風(fēng)機的轉(zhuǎn)速變?nèi)酢?/p>
在日常操作中按時進行測定,并詳細地記載下來,這就可以根據(jù)布袋除塵器系統(tǒng)的壓差,溫度的不同,主電機所表現(xiàn)出來的電壓、電流等的各種數(shù)據(jù)及變化來做到判斷,并及時地排出故障,其正常運行。利用布袋除塵器進行的除塵,我們要在布袋除塵器安裝時抓住一些關(guān)鍵的細節(jié),除了對一些關(guān)鍵部件的安裝重視之外,也要做到的檢查的紕漏。
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