影響木工布袋除塵器除塵速率的因素有哪些？

發(fā)布時間：2023-04-23

木工布袋除塵器設計原則方案：

1、根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產設備，使吸塵管不影響生產設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經處理凈化后排放。

2、采用的除塵工藝和設備，除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。

3、除塵系統(tǒng)運行時，大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有大改進。

4、確定施工安裝過程中不影響生產。

在木器除塵器的工作生產中所產生的粉塵被風管吸塵收集后，經調節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木工用除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設計本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得木工除塵器的各排放指標均達到排放要求。

木工布袋除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離速率不錯，阻力小，與其他除塵器相比具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離速率不錯等特點。木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、等有較不錯的捕集能力。

木工布袋除塵器具有靈活方便的特點，既不影響生產操作控制，又可達到理想的除塵效果，下面小編給大家分享一下影響木工除塵器除塵速率的因素有什么?

1、進入氣旋的氣流速度速度增加時，能增加塵粒在運動中的離心力，塵粒易于沉降，能提升收塵速率。但氣流速度超過限度，氣旋的除塵速率反而降低。因此氣旋的氣流速度采用18-22米/秒。

2、除塵器的直徑其它因素不變，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運動中的離心力，也就提升除塵速率，但阻力增加。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料；而無軸螺旋輸送機適合有粘性的和易纏繞的物料。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經用效果。除塵布袋的選用重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

3、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵速率越高。

4、密封裝置旋風除塵器往往是在負壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴密處被吸入，而搞亂其中旋轉氣流，排塵口不嚴密，會嚴重影響氣旋的除塵速率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵速率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個接頭應緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式封鎖器，若間歇排出，就應和一密閉的集塵箱連在共同，將落下的粉塵定期。

5、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應小于600，否則石棉塵易在其中堆集，堆集太多會被氣流重新卷起而降低除塵速率。