GMC高溫布袋除塵器的啟動條件:
1、啟動空氣壓縮風機,風機運轉正常,調整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。
2、啟動除塵器前8小時投入灰斗加熱裝置。
3、撤油投煤穩定燃燒后,除塵器方可接收煙氣。
4、確認除塵器旁路門關閉嚴密,各除塵室出入口擋板門開關靈活。
5、除塵器煙氣溫度120~180℃
6、壓縮空氣壓力符合要求,提前1小時投入除灰系統,啟動灰庫上小除塵器。
7、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開啟,管道及各儲氣罐排油內無積油積水。
8、壓縮空氣至清灰系統壓力、品質合格。
GMC高溫布袋除塵器的工作原理是:
含有塵氣的氣體由灰斗上部進入風口后,在擋風板的作用下,氣流向動,流動的速度降低,部分的大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中國箱體經過濾袋的過濾凈化作用,粉塵被阻隔在濾袋的外面了,凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體,然后有出風口排出。
隨著濾袋的表面粉塵的不斷在增加,布袋除塵設備的進出入口壓力也在隨著上升。當除塵器的阻力達到設定值的時候,控制系統就會發出清灰的命令,清灰系統就會開始工作了。起先是電磁閥接到了信號后就開始啟動,使得小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除,由于小膜片兩端受力情況的改變,使小膜片關閉的排氣通道被開啟了,大膜片的上部氣室的壓縮空氣通過此通道排除,大膜片的兩端受力情況也發生變化,使得大膜片運動,將關閉的輸出入口打開了,氣包內的壓縮空氣經過輸出管和噴吹管噴入袋里面了,實現了清灰的功能當控制信號停止以后,電磁閥關閉了,大、小膜片相繼復位,噴吹就停止了。
GMC高溫布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關,但取決于濾料。GMC高溫布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據煙氣性質,挑選出適合于使用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,需求濾料具有不怕酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處置高溫煙氣(<250℃)時,選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。
GMC高溫布袋除塵器的風量處理是如何計算的?下面,為您詳細講講:
1、在GMC高溫布袋除塵器使用的過程中,假如排放超標且GMC高溫布袋除塵器的運行壓力比設計的過低,可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足。
2、假如此時清洗除塵濾袋次數過高易導致濾袋的織物疏松,這些因素都會使GMC高溫布袋除塵器的排放有所超標。
3、在設定濾筒GMC高溫布袋除塵器脈沖什么時候清洗時,以能確定濾筒GMC高溫布袋除塵器工作在不亂的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好。
4、脈沖清洗時間以能確定初始粉塵不易脫落為好,設定的時間清洗的時間越短越好,假如初始粉塵層不足,可延長清洗的次數,假如使用壓差控制,可以進步GMC高溫布袋除塵器的進出入口壓力設定的穩定性。
5、有經驗表明,過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,太高的過濾沖氣速度,會使一開始的粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損。
6、預計算GMC高溫布袋除塵器的處理風量時,起先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過GMC高溫布袋除塵器的氣體量,并且還要考慮GMC高溫布袋除塵器本身的漏風量。
7、假如濾筒GMC高溫布袋除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生,需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。
8、粉塵的負載降低可能來自出產率的降低,或者是濾筒GMC高溫布袋除塵器的控制系統的檢驗、調整造成的,為了解決這一問題,可以采用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
9、其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
10、這些數據,應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏的數據,可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量來計算。
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