噴塑除塵骨架對過率除塵器粉塵起到、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣經由網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時,粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層,以及粉上層所形成的過濾層的捕集,使其從氣流中分離掉。振動反吹并用類布袋除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的布袋除塵器。振動使塵餅松動,逆氣流使粉塵脫離,兩種方式相互配合,進步了清灰效果,合用于細顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同,以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。
在除塵設備運行期間,除塵骨架與布袋是處于緊貼狀態,如果在安裝時候沒有考慮到兩者之間的尺寸配合,除塵布袋很容易磨損,甚至造成布袋損壞。而鍍鋅除塵骨架是采用冷拉絲經過焊接設備后再進行鍍鋅處理,鍍鋅處理后可以增加骨架的抗銹性,并且可以降低在換時對布袋的損傷,由于價格較便宜,在很多工況環境下,選用多,但由于近期對鍍鋅廠的環保要求,多數的鍍鋅廠已被關停,所以現已被噴塑除塵骨架代替。
噴塑除塵骨架豎筋的數量是根據單位面除塵布袋袋受力大小和濾袋材質確定的。早期除塵布袋直徑為120-130mm,除塵骨架豎筋的數量為8根;后來出現直徑160mm的除塵布袋,除塵骨架堅筋為12根。現在除塵布袋的尺寸多樣化,從直徑120-180mm的都有,而除塵骨架豎筋也相應做成12-24根不等。
噴塑除塵骨架是否一次成型全鍍鋅,表面光滑、挺直,不產生毛刺使濾袋不受損傷,焊接均勻,結構不錯等特點。梯形骨架采用扁形結構,梯形骨架的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度,防止損壞和變形,為了確定鋼絲的強度和提升外觀質量,我們采用φ6.5元鋼拉制(拉成φ3mm),而后在對焊胎上成體組裝時,修磨達到技術要求。梯形骨架采用有機硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術,鍍層穩定,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,確定了換袋順利,同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。圓袋型框架(外濾式)是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,鍍鋅骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。
噴塑除塵骨架直徑與配套布袋直徑相差5-10mm,長度相差30-50mm。選用一種好的除塵骨架是對除塵器日常運行的一種重要因素,不同清灰方式的布袋除塵器因清灰能量、濾袋形狀特性的不同,宜選用不同的結構品種濾料。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改良不怕折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時,膜會過早地磨壞,失去覆膜作用。
除塵器濾袋的使用技巧與原則
1、在設計袋式除塵器時,把過濾風速提升,短時間內用戶沒有明顯的反應,但是縮短了除塵器濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來大的經濟負擔,且浪費了時間。
2、袋式除塵器的過濾風速過高,是造成袋式除塵器濾袋損壞的重要原因。近期,部分產業盲目的降低設備成本,增加利潤。
3、產品質量除塵器濾袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。
4、使除塵器濾袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。除塵器濾袋尺寸稍小雖然也可以使用,但在吸附比重大的粉塵后,使用一段時間便會出現除塵器濾袋掉袋現象。
5、粉塵介質除塵器濾袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較不錯的物質。
6、使用溫度正確選用適合相應粉塵溫度的除塵器濾袋,是除塵器濾袋的關鍵。如果溫度過高,所選用的除塵器濾袋以超出正常使用溫度。
7、除塵器濾袋輕則縮短使用壽命,嚴重的會在短時間內燒毀。因此,在選用除塵器濾袋時改成要測定計算好除塵器進入口溫度,在選用相應的除塵器濾袋。
8、根據粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使除塵器濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
氟美斯除塵器濾袋的功能與特點
1、氟美斯布袋經過不同的表面化學處理與后整理技術,氟美斯布袋還具有易清灰、防止靜電等特點。
2、氟美斯布袋與合成化纖經得起高溫除塵器濾袋相比,克服了化纖除塵器濾袋伸長率大、變形大的弱點;并且氟美斯布袋尺寸穩定性、強度良好。
3、氟美斯布袋與玻璃纖維布袋相比,氟美斯布袋的性、抗折性及剝離強度有明顯的提升,可承擔高過濾負荷。氟美斯布袋過濾速度可達1.0m/min,運行阻力低。
4、氟美斯布袋普遍應用于鋼鐵、冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。
5、并有適合不同溫度段的系列化產品。氟美斯布袋運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。
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