木工廠除塵器的組成部分與使用

發布時間：2021-04-26

木工廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。木工除塵器是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼（或集風帽）三部分組成，按筒體個數區分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風），對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵速率不錯，處理風量大，性能穩定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點，適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。木工廠除塵器的主要工作原理是：

工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到特定值時，應進行清灰操作，濾袋表面的積灰。

一、粉塵收集經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設備體積小，過濾精度不錯，可安裝在室內。

二、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。

三、清灰原理：隨著過濾時間的延續，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰，起先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間內涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態，各噴吹管清灰依次進行，從_次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

木工除塵器在使用時，一般會遇到哪些問題？

一、伴隨著木工除塵器除塵布袋表層堆積的煙塵持續提升，木工除塵器機器設備摩擦阻力升高到預設值時，時間繼電器輸出數據信號，除塵脈沖控制儀剛開始工作中，傳出指令數據信號，脈沖電磁閥逐一打開，空氣壓縮根據噴管對除塵布袋開展吹氣檢查除灰。除塵脈沖控制儀的煤氣發生爐頻率也可保持手動式操縱，客戶應依據自身的具體情況開展設置，以防因為煤氣發生爐頻率危害木工除塵器的除灰實際效果。

二、煙塵汽體由木工除塵器灰斗部進風口進到過慮室，后歷經除塵器布袋過慮，煙塵阻留于袋表層。而過慮后的清體經封袋到凈制動氣室，由離心風機排進空氣。對除塵設備的運作要執行運作管理方法，立即紀錄，假如出現除灰實際效果不太好狀況，應留意是不是有除塵器布袋毀壞。

三、木工除塵器在反方向氣旋的功效下，煙塵不慢擺脫除塵布袋掉入料倉，煙塵由星型卸料器排出來。將所有除塵布袋煤氣發生爐除灰完畢后，木工除塵器恢復過來工作中，全部除灰工作中完畢。

木工除塵器怎樣正確維護與保養？

一、除塵濾袋的安裝需要注意，在開箱時不能夠劃傷表面，安裝時也應該嚴格禁止明火及焊接工作的進行；

二、要對木工除塵器定期的進行清灰，清理內部較為積塵的地方；

三、在使用除塵濾袋的過程中需要預涂灰，從而使除塵布袋表面建立一層灰，這樣才能夠延長除塵布袋的使用壽命和增加除塵濾袋的使用速率。

四、避免不正常的開機和阻力大時進行開機除塵工作；

五、在使用木工除塵器時要注意卸灰閥的動向，避免發生堵塞等癥狀；

六、當購買大量的除塵濾袋時，在貯存上應該注意避免潮濕和不能受陽光直射；

七、空氣滲入空氣滲入經常發生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內部產生低溫區，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。