木工除塵器的設計正在改進:
1、木工除塵器隨著過濾時間的不斷延長,濾袋外側附積的粉塵不斷增加,從而導致木工除塵器本身阻力也逐漸升高。
2、在所需的設計上,比好的考慮了除塵器在高溫狀態下運行,在設計時采取了鋼材受熱膨脹伸縮措施,防止焊縫被拉裂造成收塵器漏風。
木工除塵器當葉輪由電動機帶動旋轉時,空氣由進風口進人葉片間,葉輪內的空氣因離心力的作用,被拋向葉片的外沿,通過螺旋形機殼自出入口排出。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。
木工除塵器工作原理介紹:
1、在除塵器安裝全部結束后,對各類閥、設備,如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調試,先手動,后電動,各機械部件應無松動、卡死現象,輕松靈活,密封性好。
2、除塵設備運行規程,應當包括:總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。
木工除塵器發生故障時的解決辦法:
1、濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小。濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小。
2、除塵器的阻力隨著濾袋表面的粉塵層厚度增加而增大:,阻力達到了_的程度_進行清灰。由不錯的程度控制著除塵器的開啟和關閉。
木工除塵器采用分室,中間風道進氣結構,含塵煙氣由中間進風口,進入風道,由氣流分流裝置將氣流均勻地分配給各過濾室。當阻力達到預先的設定值時,PLC控制系統發出信號,起先命令一個噴吹單元的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,接著給出指令打開電磁脈沖閥這樣濾袋產生了高頻振動變形。
木工除塵器其體積、重量小于同規格的除塵器,節省土建空間及土建負荷。除塵器的表面過濾代替深層過濾粉塵,不再滲透與濾料內部。通過安裝在設備上的吸口進行吸取油霧,油霧在風機的帶動下經緩沖機構后進入過濾機構進行油霧分離過濾,然經過活性炭過濾后經出風口排出空氣中,從而實現對設備運轉所產生的油霧的分離。
木工除塵器是除塵器的一種,是主要用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工除塵器具有以下特點:
節能粉塵處理,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵速率可達由于木工除塵器采用下降氣流設計,負壓工作系統,高配置的脈沖自凈噴吹系統和的濾料,設備運行阻力較守舊的減少30%以上,運行費用降低30%以上,若安裝上變頻裝置,節電效果理想。由于木工粉塵為易燃易爆粉塵,木工除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置,設備長期安然運行。
木工除塵器的工作原理,它主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到確定值時,應進行清灰操作,清理濾袋表面的積灰。
木工除塵器的優點
1、產品采用后置式風機負壓抽風,速率不錯,吸力好。
2、設備尺寸:筒體φ1100高3000MM占地面積小。
3、施工簡單。
4、若工廠工藝流程有改變時設備可以靈活移動,達到生產需要。
5、因為避免了土建,減少了管道,以鋅做風管,投資成本比中心除塵大為減少,與15kw→18個吸口的中心除塵設備比較,本設計節約28%以上。
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