脈沖布袋除塵器選用分室停風脈沖噴吹清灰技能,客服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷,清灰,一起下降了能耗,削減了碳鋼的運用。脈沖布袋除塵器選用分室停風脈沖噴吹清灰技能,噴吹一次可到達全部清灰的意圖,所以延伸了清灰周期。下降了清灰能耗,壓縮空氣耗量也大幅度下降。于此一起濾袋和脈沖閥的疲憊程度也相應減低,從而使濾袋和閥片的壽數(shù)了成倍的進步。
脈沖布袋除塵器的濾袋袋口選用的是彈性脹圈,密封性能不錯,結實。脈沖布袋除塵器的箱體選用的是氣密性規(guī)劃,密封性好,查看門用密封材料,漏風率很低。脈沖布袋除塵器還設保溫設備,避免溫度過低煙氣結露。
脈沖布袋除塵器集塵罩的設置方法:
1、在條件允許的情況下,盡可能采用密閉罩,使粉塵與操作者分開,并限制在局部。
2、集塵罩控制的含塵氣流不通過操作者的呼吸區(qū)。
3、安裝接收式外部排塵罩時,吸塵方向要與塵粒拋射方向一致。
4、集塵罩的設置不能妨礙操作和檢修。
5、采用外部排塵罩,在罩的下部盡可能安裝圍擋,以縮小吸塵范圍。
6、設置外部排塵罩時,罩口應盡量靠近粉塵的發(fā)生部位。
脈沖布袋除塵器是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。脈沖布袋除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為正確。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
脈沖布袋除塵器是目前工業(yè)除塵應用普遍的除塵設備,除塵速率還不錯,應用范圍廣。除塵器中袋式處體量的計算單位一般為m3/min或m3/h,但應注意現(xiàn)場溫度和煙氣。高溫氣體中的水分含量很高,因此空氣體積用濕空氣量表示,水分含量用體積分數(shù)表示。如果已經(jīng)確定了煙氣溫度,并且通過稀釋法冷卻了煙氣,則在計算處理風量時,應增加稀釋風量。
計算脈沖布袋除塵器所需的過濾面積時,其過濾速度為實際過濾風速。風量設計值應在正常風量的基礎上增加5%-10%,以風量在未來的工藝調整中會增加,脈沖布袋除塵器可以繼續(xù)穩(wěn)定使用,但應注意保險系數(shù)不要過大,否則會增加投資和運行成本。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入脈沖布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。
脈沖布袋除塵器為什么會出現(xiàn)積灰的情況?
1、皮帶輸送機沒有與主離心風機另外運行,主離心風機在工作中皮帶輸送機不工作中的狀況下塵土不立即的趕走,那樣會導致比較嚴重積灰。解決方案:主離心風機啟動前皮帶輸送機、倒料機器設備提早10-15分鐘運行,主離心風機關機后輸送機械設備、倒料機器設備應再次打開30-45分鐘,灰斗內無塵土沉積,在停輸送機械設備、倒料機器設備、那樣到時候除塵器運作就不容易產(chǎn)生積灰狀況。
2、塵土水分含量過高,塵土帶有水分時造成粘接,不容易掉下來導致灰斗內搭橋。解決方案:除塵器可所有隔熱保溫,灰斗處加設倉壁振打器。
3、卸灰器不宜含有高水價的煙塵卸灰,卸灰器的刮灰葉片的結構是V字型,在V字型中間造成粘接,到時V字型變?yōu)榍驙睿~子無刮灰工作能力,導致沒法卸灰,運輸機遇絞死,減速機會燒毀,灰斗堆灰。解決方案:卸灰器應拆卸改成氣動式兩層翻板卸灰器。
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