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講解家具廠專用除塵器的調(diào)試規(guī)則和工作原理

發(fā)布時間:2021-12-29
按無負(fù)荷試車方案,在無負(fù)荷(也可為低流量)狀態(tài)下組織系統(tǒng)試車。...

家具廠除塵器無負(fù)荷試車的調(diào)試規(guī)則

一、組織設(shè)備運(yùn)行和巡回檢查:

1、按無負(fù)荷試車方案,在無負(fù)荷(也可為低流量)狀態(tài)下組織系統(tǒng)試車。

2、巡回檢查系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(主風(fēng)機(jī)電壓、電流和轉(zhuǎn)速)、設(shè)備漏風(fēng)、閥門方向性、設(shè)備振動和控制系統(tǒng)同步性等。

3、反復(fù)巡查,發(fā)現(xiàn)缺陷,隱患。

二、無負(fù)荷試車一般不少于8小時。

三、抓緊整改,隱患,提升質(zhì)量。

1、一經(jīng)查出缺陷,需要做好記錄,限期整改。

2、重大缺陷,要統(tǒng)一規(guī)劃、集中處理、隱患缺陷,整改方案并取得建設(shè)單位同意。

3、整改后的缺陷部位(件),應(yīng)在下次試車時驗證。

四、無負(fù)荷試車應(yīng)在單機(jī)試車合格的基礎(chǔ)上,按空載負(fù)荷組織防塵系統(tǒng)整體試車,主要考核除塵設(shè)備在除塵系統(tǒng)中的整體功能。

五、具有天負(fù)荷試車合格的評估結(jié)論。

六、按設(shè)計規(guī)定組織無負(fù)荷試車,采用系統(tǒng)工程理論,全部評價與調(diào)節(jié)除塵系統(tǒng)整體功能至設(shè)計水平,包括:

1、主機(jī)與輔機(jī)運(yùn)行控制的統(tǒng)一性、連續(xù)性、協(xié)調(diào)性。

2、額定狀態(tài)下,自動控制與人工控制兼容,全部考核除塵系統(tǒng)運(yùn)行的可操作性。

3、應(yīng)急狀態(tài)下(人為設(shè)定),除塵系統(tǒng)穩(wěn)定防護(hù)功能的穩(wěn)定性和性。

家具廠除塵器的工作原理是利用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,通過氣體分流使含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化氣體通過濾袋進(jìn)入引風(fēng)機(jī)后由排氣管道排出,除塵器在工作一段時間后,過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加,需要進(jìn)行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。

家具廠除塵器隨著過濾時間的增加,濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作,采用停機(jī)自動搖振數(shù)十秒,使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來,粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

家具廠除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰好,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

糊袋是除除塵設(shè)備總體設(shè)計緣故以外的造成除塵設(shè)備摩擦阻力上升的關(guān)鍵緣故之一。糊袋的關(guān)鍵緣故是水或油在除塵布袋部粉層的粘結(jié),為了防止導(dǎo)致糊袋,投用之初對除塵設(shè)備開展預(yù)噴漆后,除塵設(shè)備PLC將操縱除塵設(shè)備在煙塵超過霧水點(diǎn)前運(yùn)作雙回路供電;點(diǎn)爐投油時運(yùn)作雙回路供電;運(yùn)作當(dāng)中煙溫過低、投油時打開雙回路供電;工業(yè)鍋爐很多爆管時打開雙回路供電穩(wěn)定通道。在除塵設(shè)備停開后要除灰。左右對策正確地避免了糊袋狀況的產(chǎn)生。

家具廠除塵器的摩擦阻力分成兩一部分。本機(jī)器設(shè)備的設(shè)計方案摩擦阻力為﹤1200Pa。一部分是除塵器設(shè)備的確定性摩擦阻力(即初始摩擦阻力),它是由機(jī)器設(shè)備的每個煙塵商品流通方式導(dǎo)致的。

家具廠除塵器毀壞是因為機(jī)械設(shè)備損害、氣體驅(qū)動力損害、供熱損害或高聚物植物纖維裂化的任一要素造成的;在應(yīng)用全過程中,花板形變導(dǎo)致除塵布袋歪斜,除塵器布袋底端間隔不勻。在阻尼振動和氣旋功效下除塵布袋底端造成撞擊,導(dǎo)致挨近除塵設(shè)備通道周邊的除塵布袋出現(xiàn)孔眼和縫隙,產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備損害;除塵布袋與骨架圖的相互配合不足切合,除灰全過程中,除塵布袋的澎漲和收攏與骨架圖造成碰壓,加劇了損壞水平。

家具廠除塵器的運(yùn)作負(fù)荷立即危害家具廠除塵器,而家具廠除塵器系統(tǒng)軟件的可信性又事關(guān)工業(yè)鍋爐的平穩(wěn)。假如除塵設(shè)備因破袋無效,會導(dǎo)致鍋爐引風(fēng)機(jī)離心葉輪損壞加速;除塵布袋粘灰比較嚴(yán)重,會提升摩擦阻力,降低了增壓風(fēng)機(jī)的吸力,導(dǎo)致工業(yè)鍋爐的正壓力,這全是很風(fēng)險的。因此在設(shè)計方案燃煤電廠的家具廠除塵器系統(tǒng)軟件時,要把除灰做為工業(yè)鍋爐的一個關(guān)鍵步驟,在產(chǎn)品規(guī)劃時,全自動檢測、自動控制系統(tǒng)、常見故障分辨和急救措施,需要有多角度的考慮到。在制定穩(wěn)定操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及維護(hù)保養(yǎng)管理工作還要實(shí)際貫徹落實(shí)。工作經(jīng)驗和經(jīng)驗教訓(xùn)告知人們,一個取得成功的新項目不可少有全部而設(shè)計方案,采用不錯的儀器設(shè)備、儀表盤和機(jī)器設(shè)備,一絲不茍的安裝生產(chǎn)制造,用心的維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)苛的實(shí)際操作管理方法。

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