單機布袋除塵器的使用過程和應用

發(fā)布時間：2021-09-19

單機布袋除塵器在使用過程中需要改進的地方：

1、清灰機構的電機與搖桿聯(lián)接方式用機械聯(lián)接，以避免采用三角皮帶聯(lián)接時出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。

2、上掛襲方式應進一步改進，以不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象。并且應備有調(diào)節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機構。

3、單機布袋除塵器的風機宜選用中壓風機，并在風機設置風量調(diào)節(jié)閥門。

針對單機布袋除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進：

1、選用適合的濾袋臺料：原單機布袋除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將。

2、增設排灰閥：原單機布袋除塵器的積灰斗無鎖風卸灰機構，這樣如直接座落在皮帶機密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設置了一排灰閥，使單機布袋除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。

3、選擇適宜的過濾風速：HD8932型單機布袋除塵器原設計過濾風速為2.0m/min，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內(nèi)有較多的細粉塵外逸。為此在單機布袋除塵器風機增設了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風速。在滿足揚塵點含塵氣體被吸走的前提下，過濾風速約為0.7---0.9m/min。

單機布袋除塵器脫硫裝置其主體設備為一立式塔，塔內(nèi)兼用了干、濕結合的結構型式，下部為干式除塵段，中部裝有篩板，上部是脫水裝置。出口處還設有除霧裝置。

除塵段的主要作用是除去穎粒較大的粉塵，并經(jīng)干灰斗定時排出。篩板上布吸收液，在煙氣的沖擊作用下呈沸騰狀，單機布袋除塵器脫硫裝置主要作用是脫除so：和除去微細粉塵。脫水裝里的主要作用是脫水，防止煙氣帶水。除霧器的作用是防止煙氣中蒸汽凝成的水珠被帶出。塔體為普通碳鋼板制成，內(nèi)襯，耐熱材料。為主體設備配套的輔助設備包括循環(huán)池、循環(huán)泵，罐等。

單機布袋除塵器使用的布袋的結構形式：

1、按進出風方式分為：下進風上出風及長進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

2、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和孔型袋（圓筒形）。

3、按袋的凈化方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不一樣纖維織成的濾料擁有不一樣機能。慣用的濾料有208或者901滌輪絨布，采用氣溫普通不超過120℃，通過硅硐松脂處理的玻璃纖維濾袋，采用氣溫普通不超過250℃，棉毛織物普通合用沒有有侵蝕性；氣溫在80-90℃以下含塵氣態(tài)。

單機布袋除塵器應用了大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，有需要這類與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率不錯的特點，另外它還有結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便的特點。所以在礦山、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業(yè)中有廣泛的用途。

單機布袋除塵器的結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。

吸塵罩是確定單機布袋除塵器處于不錯的狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。