木工布袋除塵器為了達到越來越嚴格的勞動保護、環境保護及產品加工精度的要求,木工制造企業對生產過程中產生的粉塵進行處理。木工制造業生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量,造成工件報廢或設備出現經常性故障,而且污染了作業環境,導致矽肺病。因此車間進行的通風換氣,及時排走產生的粉塵,并對含塵空氣進行凈化,以保持設備和工件表面的干凈。
木工布袋除塵器在生產中產生的粉塵被除塵系統吸塵風管收集后,經調節碟閥、進風管進入木工布袋除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣,這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的,也可使得各排放指標均達到排放要求。木工布袋除塵器的設計是基于盡可能節省投資的原則。由于木材在加工過程中機械設備產生的粉塵濃度較不錯,因此采用脈沖布袋除塵技術,回收木工粉塵和凈化廢氣的目的,是使每個排放目標均達到排放要求。因考慮到木材粉塵的親水性,粉塵在相應的含水率下容易結塊,除塵漏斗中的結構拱會導致材料堵塞現象。因此我們在脈沖布袋除塵器的漏斗中增加了一個振動器來進行輔助除灰。從而減少了人工輔助清灰工作,同時針對木材粉塵密度高的特點,設計采用了漸進式風道設計,從而確定了氣流的均勻分布性,該氣流結構也避免了集塵器局部區域的腐蝕和磨損。
木工布袋除塵器選用了的寬間距的脈沖布袋除塵器,屬于集塵的治理方式,設計之初預留了10%的風量,以備后期增加木工機械時無需在換風機、增加布袋除塵器。
1、過濾材質的選擇:因為木屑、刨花是不具有腐蝕性的,且溫度在80度以下,故而選擇造價低的滌綸針刺氈濾料制作布袋即可。
2、過濾風速的選擇:過濾速度是除塵器選型的關鍵要素,它的確定值直接關系到設備的造價、排放濃度、濾袋的使用壽命。
3、風量的選擇:根據各木工機械排灰口的大小、開機率、管道的走向和長度我們確定風量、風壓,從而選配適當的引風機。
由于木工粉塵易燃易爆的特性,木工布袋除塵器采用防止靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等設施,并安裝有消防噴淋系統為應急使用,設備長期運行;管道安裝有啟動清灰閥,能防止管道堵塞,確定管道順暢。
木工布袋除塵器備的結構以及功能介紹:
1、風機一體式的設計:外觀簡單美觀,結構簡單,占地面積小,系統阻力小,運行時能耗低。
2、表面圖層處理:所有部件采用性粉末來涂裝。
3、濾芯垂直安裝:增加了濾芯的利用率,提升清灰的速率和的性,延長了濾芯的使用壽命。
4、脈沖清灰系統:噴嘴可提升清灰的能力,解決豎裝濾芯上部的死角清灰。
5、內部裝有火花捕捉器,擋掉火星和濾除大顆粒,濾芯過濾的精度及使用壽命。
6、內部按有消音處理器,減少了主機的噪音。
7、維護方便,輕松,濾芯拆裝簡單,使用操作把手即可很方便的拆裝和替換濾芯。
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