脈沖除塵器空載試車情況和選型

發(fā)布時間：2023-09-21

脈沖除塵器為負壓操作，漏風易造成外部空氣大量涌入，采取的防范措施為增加設(shè)備本體密封。確定殼體及管道所有連接處連續(xù)焊接，無漏縫、脫焊現(xiàn)象，側(cè)面人孔增加密封，防止人孔門漏風、漏雨。提升閥、旁通閥、分氣箱安裝：提升閥、旁通閥在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導下安裝。

將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點要求進行安裝，并按圖或本公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的要求進行調(diào)整，符合要求后對節(jié)點中要求現(xiàn)場焊接處進行焊接，在焊接過程中需要注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。

脈沖除塵器空載試車，是指除塵設(shè)備在除塵系統(tǒng)無負荷（不通塵）狀態(tài)下的整體空載試車。應在試車合格后組織與實施，主要檢驗除塵設(shè)備在除塵系統(tǒng)中運行的連續(xù)性、性和協(xié)調(diào)性。連續(xù)性指除塵系統(tǒng)在額定狀態(tài)下，能夠確定與工藝設(shè)備長期同步運行；性指在額定狀態(tài)下，除塵系統(tǒng)的技術(shù)性能與設(shè)備質(zhì)量，能夠長期確定工藝生產(chǎn)連續(xù)運行；協(xié)調(diào)性指輔機能夠圍繞主機運行、按主控指令協(xié)調(diào)一致、同步發(fā)揮單機功能與作用。

在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵效果，因噴吹時刻很短，且濾袋是一排一排地依次進行噴吹清灰，簡直能夠把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進行的，因此能夠采納分室結(jié)構(gòu)進行離線清灰，也能夠不分室進行在線清灰。脈沖清灰效果較不錯，清灰效果不錯，可進步過濾風速。其強度和頻率都是能夠調(diào)節(jié)的。清灰效果與大氣壓力、文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否共同等要素有關(guān)。

脈沖噴吹清灰方法：固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在箱體的上部，在各排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著各濾袋的中心開一壓氣噴發(fā)孔(嘴)，噴吹管的另一端與由脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，依據(jù)規(guī)定的時刻或阻力值，按主動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾袋多選用外濾式，內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)外表。清灰時的一會兒，當噴發(fā)氣流通過濾袋頂部時，能誘導幾倍于噴發(fā)氣量的空氣，一起吹向濾袋內(nèi)部，構(gòu)成空氣波，使濾袋由上向下發(fā)生急劇的脹大和沖擊振動，發(fā)生不錯的清落粉塵的效果。脈沖周期能夠調(diào)整，一般為一分鐘到幾分鐘。

脈沖除塵器是其中的過濾介質(zhì)在實際上是屬于一種消耗品的，使用的時間一長它過濾的效果和工作的速率也就會有所下降，因此要根據(jù)工作的環(huán)境以及使用的頻率來確定設(shè)備的一個定期維護的時間。需要進行一個正確地保養(yǎng)，比如說該上油的部位要能夠及時的補充潤滑等，這樣才能夠設(shè)備的一個發(fā)揮出過濾的效果，并且能夠很好的延遲它的一個使用年數(shù)。

關(guān)于脈沖除塵器的選型，有以下幾點建議供大家參考。

1、處置風量（Q）。處置風量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是脈沖除塵器設(shè)計中重要的要素之一。

2、運用溫度。關(guān)于脈沖除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，一是濾料的接受溫度，二是氣體溫度需要在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體需要采取提溫措施。對脈沖除塵器來說，運用溫度與除塵速率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

3、操作壓力。脈沖除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是脈沖除塵器的設(shè)計不怕壓值。

4、出入口含塵濃度。口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準，脈沖除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。

5、壓力損失。脈沖除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進入口到出入口的壓力降，或稱阻力。

6、入口含塵濃度。即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設(shè)計或選擇脈沖除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。