布袋除塵器組成和運行注意事項

發布時間：2023-09-24

布袋除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。

布袋除塵器按設計結構大小，可分為大、中、小型，一般大型脈沖除塵器按清灰方式可分為在線和離線兩種清灰形式。大型脈沖布袋除塵器在日常使用范圍廣，其應用的行業都是大風量除塵設備，比如水泥建材、煉鋼、窯爐、火電廠等行業，離線清灰方式大型布袋除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰方式各種袋式除塵器的優點于一身，也克服了分室反吹清灰強度不夠以及噴吹脈沖清灰和濾筒同時進行的缺點，所以擴大了除塵器的應用范圍，由于這種類型的布袋除塵器設備的結構有各自特點，因此提升了除塵處理速率也延長了濾袋的壽命。

1、布袋除塵器脈沖控制器其輸入電壓為AC-22V；

2、脈沖閥脈沖寬度0.01~0.9秒（脈沖閥啟閉的時間）；

3、輸出電流數值為1A；

4、脈沖閥脈沖間隔1~9秒（脈沖閥吹后到下一個脈沖閥噴吹的時間）；

5、其輸出電壓為DC-24v；

布袋除塵器的作用是治理環境，其應用范圍及其普遍，從風量一千的到幾十萬的工況，大部分都是采用了布袋除塵器，那么它在運行時需要注意什么？

1、布袋除塵器的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

3、工作人員也要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符合。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為布袋除塵器除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，影響其使用效果。

那么在選用布袋除塵器時應先考慮以下要素：

1、煙氣含塵濃度。煙氣的含塵質量濃度對布袋除塵器的壓力丟失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰設備的才干等均有大影響，濃度過大時應設預除塵。

2、氣體的組成。在考慮被處體中含有可燃性、腐蝕性以及不好的氣體時，掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可依照處理空氣來選用布袋除塵器。

3、粉塵特性。粉塵特性主要包含粒徑散布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和焚燒爆破性等。堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較不錯的粉塵以及簡單帶電的粉塵常清灰困難，導致布袋除塵器的除塵功率下降和壓力丟失增大，關于含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮采納清灰作用好的外濾式布袋除塵器，并恰當下降過濾風速。重要的是挑選以外表過濾為主的防黏、抗濕、濾料。關于有爆破性的煙塵凈化，應采納防止火災辦法。

4、工作環境。室外安裝布袋除塵器時，應考慮相應的電氣體系及采納防雨辦法。布袋除塵器設在有腐蝕性的氣體或粉塵的環境中，或許在海岸近旁或船上，則應細心挑選除塵器的結構原料和涂層。布袋除塵器用于冰冷地帶，若以壓縮空氣清灰或選用氣缸驅動的切換閥時，避免壓縮空氣中的水分凍住，以免工作失靈。一起采納除塵器保溫辦法。

5、工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的不怕壓度在5000Pa左右，當選用羅茨鼓風機為動力時，要求布袋除塵器殼體的不怕壓度為15000～50000Pa，在少量場合（例如高爐煤氣凈化），要求的不怕壓度超過100kPA。

6、設備阻力。某一類布袋除塵器都有其的阻力范圍。但選用時或許需依據風機才干等要素作恰當的變化。此刻應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。