脈沖布袋除塵器使用壽命的因素

發(fā)布時(shí)間：2024-06-17

脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步優(yōu)良MC-I型脈沖布袋除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC-II型脈沖布袋除塵器保留了MC-I型的凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命不錯(cuò)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，増加了濾袋的阻力，致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。

脈沖布袋除塵器的檢修工作：

采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性不錯(cuò)，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯(cuò)。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

影響脈沖布袋除塵器使用壽命的因素：

1、破壞性清灰對(duì)濾袋的影響。為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行，要定期對(duì)附著在濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理。

2、高溫對(duì)濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過(guò)160℃以上時(shí)，溫度對(duì)濾袋壽命有明顯影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到溫度濾料將被燒毀。因此運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排氣溫度，長(zhǎng)期超溫運(yùn)行和短時(shí)間內(nèi)溫度驟升事故的發(fā)生。

3、過(guò)濾風(fēng)速對(duì)濾袋的影響。過(guò)濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個(gè)重要因素。粉塵濃度高、顆粒細(xì)、磨損性大的含塵煙氣，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取小一些，反之則選擇風(fēng)速大一些的。

4、濾袋材質(zhì)的影響。濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過(guò)，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細(xì)，織物絨毛長(zhǎng)且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有強(qiáng)度。

脈沖布袋除塵器布袋的使用需要適當(dāng)?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度

1、適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾風(fēng)速：從投資總價(jià)和后期運(yùn)行維護(hù)的總額考慮適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾風(fēng)速。一般含塵濃度高時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)越小，反之則取高些。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大，會(huì)加重除塵濾袋負(fù)荷，增加過(guò)濾阻力，導(dǎo)致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過(guò)濾風(fēng)速過(guò)小，將增加過(guò)濾面積，使氣箱脈沖布袋除塵器過(guò)于龐大。

2、預(yù)噴涂以防止油污附著：鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通常要長(zhǎng)時(shí)間投油，油煙經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)如果事先不對(duì)濾袋進(jìn)行處理，就會(huì)對(duì)濾袋造成不可恢復(fù)的損傷，因此需要對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。除塵器一般認(rèn)為預(yù)噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時(shí)，即認(rèn)為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

3、適當(dāng)?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度：脈沖布袋除塵器調(diào)整適當(dāng)?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度，避免噴吹壓力過(guò)大。一般新?lián)Q的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，本身阻力逐漸增大，可適當(dāng)提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

4、適當(dāng)?shù)呐艧煖囟龋簢?yán)格控制排煙溫度的變化，防止過(guò)高或過(guò)低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長(zhǎng)時(shí)間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成濾袋板結(jié)，都會(huì)對(duì)濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

5、停運(yùn)前后的維護(hù)：脈沖布袋除塵器在布袋停止運(yùn)行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個(gè)循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時(shí)把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)臁Ｔ诤涞亩荆龊妹}沖布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風(fēng)情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。