單機布袋除塵器使用前的準備和運行故障的講解

發布時間：2021-09-27

使用單機布袋除塵器前的準備及運行注意事項：

1、使用前準備事項。檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性，漏灰、漏氣現象。關小擋板閥，啟動通風機、無異?，F象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規定數量的含塵氣體。

2、除塵器運行時的各項技術要求。注意易磨損部位如外筒內壁的變化，壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。除塵器各部位的氣密性，檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。

單機布袋除塵器廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及水泥建材，砂綸制造、化工制品、機械加工等行業除塵。該產品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于點五。

單機布袋除塵器的“跑灰”現象與加工、運輸、安裝及鋼結構設計有關，常見的有：袋籠的外徑偏小、豎筋數量偏少、橫筋間距偏大而導致濾袋與袋籠之間形成擠壓力，將濾袋撐破；運輸和安裝過程中由于不慎產生劃傷；噴吹管上的噴嘴與花板孔之間同心度達不到要求或噴嘴與花板之間垂直度不夠而導致噴吹過程中壓縮空氣直接吹到濾袋袋身上，造成了濾袋局部受沖擊過大而破損；袋籠表面有毛刺、凸起或兩節連接處脫開導致在過濾和清灰往復過程中對濾袋的間歇性磨損；濾袋和花板配合不好如濾袋袋口沒有展開或袋口與花板存有間隙出現“跑灰”現象，導致粉塵沖刷袋口；花板有缺口或凹凸、濾袋接縫不規范也會出現“跑灰”現象；濾袋與壁板上的加強型鋼或殘留的吊耳相接觸，濾袋因花板平整度不夠或袋籠垂直度不夠，都將導致清灰過程中濾袋的擺動造成撞擊磨損。

單機布袋除塵器工作時檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性，去掉漏氣現象。關小擋板閥，啟動通風機、無異?，F象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規定數量的含塵氣體。由進氣口進入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進入到濾袋室的，濾袋會將粉塵進行過濾，潔凈的空氣會通過濾袋進入到凈氣室，然后由脈沖單機布袋除塵器的風機抽出到大氣中，粉塵則會降落到除塵濾袋的表面，而濾袋除塵器的阻力則會不斷上升，所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵，清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達到清灰的目的。還要注意易磨損部位如外筒內壁的變化，壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。除塵器各部位的氣密性，檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。

單機布袋除塵器清灰選擇濾料的重要環節，單機布袋除塵器它的清灰方式是選擇濾料結構的一個重要環節，不同青灰方式除塵器因清灰的能量，濾帶特性的不同，適合選擇不同結構的濾料。

單機布袋除塵器材質的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。單機布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。

單機布袋除塵器在運行中都會出現一些故障，只要能夠找其原因的就能解決問題，單機布袋除塵器作為工況中應用較為廣泛的除塵設備，使用過程中總會出現各種的故障，單機布袋除塵器的產品質量加工特別重要。一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵濾袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現象。

在選購除塵設備的時候認真根據以上的幾個條件進行選擇，設備才能達到一個理想的除塵效果，希望顧客在選購單機除塵器的時候能夠謹慎對待。要避免除塵設備結露，要增設原料堆棚，在水泥出產中各類的原料、燃料及夾雜材含水量不等，若放在固定的堆棚內，避免雨淋則可降低物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法。

在我國南邊的水泥廠這種狀況比擬通俗，但物料堆棚有的過小，有的則無，因而，給脈沖單機除塵器的運用形成了必然的堅苦。含塵氣體在除塵器內應平均散布，避免在邊角呈現渦流使這里經過的氣體量削減構成部分低溫而發生結露問題。削減漏風現象，除塵器本體局部裂縫的漏風，袋式除塵器本體漏風應節制在3.5%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭銜接處等，這些都往往被維護治理人員所無視，因此，添加了不需要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運轉前提。做好除塵器、管道等有關遍地的保溫與防雨。理論證實優越的保溫辦法，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是避免結露的一項有用辦法。