單機布袋除塵器的6大特點和分類方式

發布時間：2021-10-01

單機布袋除塵器的6大特點：

一、風機采用離心通風風機結構，風量大，風壓高，并采用消聲措施，使用時噪聲小。

二、除塵器的清灰機構，采用電機帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機構的控制分自控和手控兩種；自控即風機連續工作，振打清灰可按要求自行進行；手控即風機停止后，清灰機構自動工作，數十秒后自動停止。

三、除塵濾袋的濾料選用208工業滌綸針刺氈，濾袋結構為扁形袋，每個濾袋內均裝有彈簧骨架，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。

四、集塵器部件采用抽屜式結構，具有操作清灰方便。

五、除塵器殼體上安裝有寬敞又密封的檢修門，便于換濾袋及修理內部部件。

六、單機布袋除塵器一側裝有含塵氣體進風口，可配接拆包口，料灰口，噴砂箱，振動篩，破碎機，斗式提升機和皮帶輸送機等揚塵設備上。

單機布袋除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

單機布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

單機布袋除塵器中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板。花板的作用其實很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：

一、單機布袋除塵器花板孔：單機布袋除塵器的花板孔是經沖壓而成的，運用的是模具沖壓，大型的單機布袋除塵器花板是經數控設備制作的度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，度遠遠達不到設備，孔邊緣沒有設備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規整度也是造成除塵布袋脹圈不能打開或打開過度，或是圓不規整在成脹圈打開呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。

二、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯，這種情況很少發生，一般幾率很小。

單機布袋除塵器的分類與吹風方式：

一、噴嘴反吹類：是利用風機做反吹青灰動力，在除塵器過濾狀態時通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈的反向氣流，對濾袋清灰的袋式除塵器，屬于中等動能清灰類型。

二、振動反吹類：指兼有振動和逆氣雙重清灰作用的袋式除塵器，振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒黏行塵，這類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同。

三、機械振動類：是利用機械裝置（包活手動，電磁振動，氣動）使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器，這類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較小而次數較多，適合選用由化纖維紋活斜紋織物。

四、分室反吹類：采用分室結構，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟活膨脹清灰的單機布袋除塵器，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特別場合中才另配反吹風動力，屬于低動能清灰類型。

單機布袋除塵器的外型比較美觀且結構，整個設備運行穩定且使用方便，這樣的設備在陶瓷工業、鑄造業、玻璃工業、化工制品、砂輪制造以及水泥建材等行業中使用的比較廣泛。在制作時采用離心通風機，在使用的過程中其風量比較大且風壓高，這樣風機特性曲線硬，的采用消聲措施，設備在使用的過程其噪音小，其過濾器部件采用工業滌綸斜紋絨布為濾料。每個布袋內都會裝有其彈簧鋼絲網，這樣設備在使用的過程中其過濾效果不錯，在設備在濾袋換的過程中比較方便且使用壽命長，設備的額清灰機構采用電動機帶動偏心輪。過濾部件會裝有即寬暢且又密封的折卸檢修門，這便于需要時進行檢修以及移出過濾器，設備集塵器部件中直接采用抽斗式結構，灰塵方便。

單機布袋除塵器在制作的過程中可以根據其設計單位或者是用戶的需要來特定制造，隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加，其濾袋的阻力也會在不斷的增加，這樣就會影響其除塵效果。