鍋爐布袋除塵器停止檢修的過程和技術

發布時間：2022-01-22

鍋爐布袋除塵器的停機檢修全過程：

一、先用PLC封閉鍋爐除塵器，這時除塵器提升閥會封閉，再手動封閉進風口調節閥（注意：在濾袋清灰全過程中或灰斗中還有積塵時，不可以封閉輸灰體系）。

二、鍋爐除塵器過濾室的封閉由PLC操控。只要是在肯定需要的狀況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復在線作業。

三、通過PLC或手動封閉提升閥，并全部封閉進風口手動調節閥，實現過濾室的全部離線。

鍋爐布袋除塵器設備三個重要的技術：

一、低壓噴吹技術：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的到設計和加工手段，使鍋爐布袋除塵器的清灰方式改變。

二、檢測、監控技術的運用：針對布袋除塵器設備使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等在線檢測、監控設備。

三、離線檢修技術的運用：實現了布袋除塵器設備的不停機檢修功能。不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

鍋爐布袋除塵器系統設計方案：

一、配套設備要求穩定性不錯，鍋爐是不能隨意性停止運行的，與之配套的設備穩定。

二、二次燃燒，由于生物質不能在爐內全部燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會再次燃燒。

三、燃燒物料堆積密度很小，生物質燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m3，不會造成體積輸灰設備的容量增大。

當鍋爐布袋除塵器的封閉時間超過48小不時，下列全過程請執行：

一、封閉布袋除塵器風機。

二、進入過濾室前先采用排風機通風，檢查完畢后及時封閉檢查門。

三、開動引風機，用一個小時左右的時間對布袋除塵器清潔。

四、在鍋爐布袋除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。

五、將灰斗內的塵土全部清理。

六、封閉輸灰體系。

七、鍋爐布袋除塵器關機后，清理除塵器過濾室中的煙氣，因為煙氣中帶有很多的水汽和其他可冷凝氣體。

鍋爐布袋除塵器是各種鍋爐需要的配套除塵設備，如今鍋爐布袋除塵器主要以布袋除塵器為主，鍋爐布袋除塵器設備主要由設備本體、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統組成。設備本體包括箱體、花板、隔板、蓋板、檢修門、爬梯、護欄等。脈沖噴吹系統包括噴吹管、脈沖閥、氣包、空壓機等。

鍋爐布袋除塵器設備的特點：除塵速率不錯，可達80%。能耗低，運行穩定。采用PLC編程控制器，控制簡單，靈活。可處理溫度≤300℃度的粉塵。結構簡單，設備故障低，運行費用不高。

鍋爐布袋除塵器是根據高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定正確的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數，并根據除塵系統實際運行時的各種情況來適時調整這些參數。另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套的煙氣溫度監測與控制技術，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統中的冷風閥進行改進設計和計算，一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度，布袋除塵器的；另一方面在系統正常運行時能夠將漏風減至低。布袋除塵器除塵系統控制可實現自動/手動切換，在提升整個系統工作自動化程度的同時，也提升了系統的運行性，同時便于整機調試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。