單機布袋除塵器可用于收集與處理分離出來的粉塵
1、在除塵設備和焊接煙塵凈化器中將粉塵分離出來。
2、凈化后的氣體排至大氣。
3、捕集的含塵氣體,焊煙,焊接煙塵,在風機的作用下,沿風道輸送到除塵設備,工業煙塵凈化器。
4、用吸氣罩罩捕集工藝過程產生的含塵氣體,焊接煙塵,焊煙廢氣。
5、收集與處理分離出來的粉塵。因此,工業煙塵凈化系統的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。
單機布袋除塵器的基本結構由風機、過濾器和除塵器三部分組成。所有部件都安裝在垂直結構中。鋼板外殼外形美觀,結構,操作,使用方便。單機布袋除塵器普遍應用于鑄造、陶瓷、玻璃、不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工產品、機械加工等行業。本產品對比了重型金屬屑、鑄造砂、車床、磨床、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等,以及大量非纖維性粉塵有不錯的除塵效果。
單機布袋除塵器的工作溫度高,處理風量就小,設備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是重要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時,應根據濾布的不怕熱性、煙氣成分等選擇適當的濾布。
正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統,往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙單機布袋除塵器凈化過程中,只要濾布的不怕溫條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內部保持干燥,清灰正常進行,從而創造良好的運行條件。因此,發展不怕熱性強的濾料是重要的,當前玻璃纖維濾料就具有這一優點。
小型布袋除塵器的風量是相當重要的一個數據,處理風量÷過濾風速=過濾面積,一般袋式過濾風速在3M/秒左右,煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器截面積,需要注意的是單位要統一,一般是立方米/小時。如果是改造工程科根據后面的引風機風量來推算,引風機風量X即除塵器的處理風量。
然后是風速,要根據要過濾的物料來選取,一般比重大的,例如鑄造,鋼件打磨等,粉塵比重較重,可用1.4-1.7m/min的風速,相對化工物料等較輕的,要選取較低的風速,這樣,過濾面積就能計算出來。除塵器的風量、風壓,一般是與除塵器后的風機相匹配的。
小型布袋除塵器的風量大小如何確定?
1、在確定除塵器的風量時,一般不能使除塵器在超過劃定風量的情況下運行,否則,濾袋輕易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵速率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。
2、處理風量一旦確定,即可依據確定的濾速來決定所需要得過濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產操作工藝的不同而有很大差異。
3、由于塵源溫度發生變化,脈沖除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算風量值。
4、濾速的大小可以查閱相關資料或類似的生產工藝,根據經驗加以推定。
5、風量單位用m3/min、m3/h表示,但相應要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的,其中水分則以體積分數表示。
6、為適應塵源變化,除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時,從而按_風量設計袋式除塵器。
7、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量,還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時,其濾速即實際過濾速度。
8、如果袋式除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉,其壓力損失將大幅度增加,濾布可能堵塞,除塵速率也要降低,甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風量過大,則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。
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