單機布袋除塵器清灰效果和清洗方法

發(fā)布時間：2023-10-03

單機布袋除塵器具有操作簡單，連續(xù)清洗，電阻穩(wěn)定，過濾，內(nèi)部無活動部件，設(shè)計簡單等特點，是一種的單機布袋除塵器。除塵速率還不錯，可捕獲細小灰塵。由于每個客戶的實際情況不同，設(shè)備的設(shè)計和價格也不同，全部都要根據(jù)實際情況而定。對于高溫氣體，需要采取冷卻措施。

單機布袋除塵器在運行時，應(yīng)防止突發(fā)異常情況，如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度驟然降低至露點以下等等，受溫度、濕度、化學(xué)腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過濾袋的不怕受力而損壞。

單機布袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，單機布袋除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以單機布袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以單機布袋除塵器凈過濾面積。

為了提升清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計中將單機布袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個室進行清灰或維修時，需要使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風(fēng)量全部由其它室負擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中需要保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

清洗方法：

1、在頂部的振動除塵是每分鐘幾百次，所以灰塵落進灰斗里。機械振動清洗裝置操作簡單，但除塵效果較差，粉塵量不宜過大。

2、單機布袋除塵器的清洗方法主要是機械清洗、脈沖吹制和機械反向吹制。單機袋式過濾器使用機械振動裝置或懸掛濾袋的框架，使袋子振動和灰塵。

3、固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部，每個濾袋上方都有一個吹灰管。噴嘴在每個濾袋的中心打開。噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連，它由脈沖閥、控制閥等組成。

4、一般情況下，圓袋在頂部振動，使袋子垂直或水平振動，使用偏心輪驅(qū)動的電機驅(qū)動連桿，使濾袋震動，并清理灰塵濾袋外表面的灰塵。

5、當(dāng)噴射空氣經(jīng)過過濾袋的頂部，它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣，吹進濾袋的內(nèi)部形成空氣波，使濾袋生產(chǎn)急劇擴張和沖擊振動上，并產(chǎn)生一個除塵效果。

6、清洗機構(gòu)的控制分為兩類：自制和手動控制；自動控制是風(fēng)機的連續(xù)工作，可以根據(jù)要求進行。手控是風(fēng)機的停機，在幾十秒后自動停止，自動停止。

7、根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，根據(jù)自動控制程序進行脈沖噴射清洗。過濾器袋通常用于外部速度，它包含骨架作為支撐。灰塵被收集并沉積在袋子的外表面。

8、脈沖周期可以調(diào)整，通常為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向，有三種方法：直接注射、反向注射和反注射。

單機布袋除塵器的各項性能檢驗方法：

1、機械性能：如除塵布袋的斷裂不錯、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負荷伸長率、濾料的脹破不錯等。

2、特別功能特性：如不怕溫性、蝕性、靜電特性、疏水性等。

3、單機布袋除塵器中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

4、單機布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵速率、動態(tài)除塵速率、濾料的動態(tài)阻力、循環(huán)阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

5、物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

單機布袋除塵器在化工，機械，電力，建材，冶金，制造等行業(yè)有著舉足輕重的地位，是決定企業(yè)達標(biāo)生產(chǎn)的標(biāo)志。近兩年來單機布袋除塵器廠家迅猛發(fā)展，正是基于企業(yè)們對于單機布袋除塵器的需求，對于單機布袋除塵器功能的認同，同時是為了企業(yè)的形象對于節(jié)能意識的增強。